進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響:
壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現在以下方面:
(1)由于安裝的磁力泵為立式泵,軸向吸入,徑向排出,上部滑動軸承處于相對較高的位置,當流量盡可能調高,進、出口壓差降至較低時,泵內易產生氣蝕,而處于較高位置的軸承受氣蝕影響比較大,軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行,會造成磨損嚴重,泵效率降低,甚至損壞機泵的***。
(2)輕油裝車時啟動
2臺磁力泵裝運多節鐵路槽車,由于槽車充裝量及流速的差別,裝車閥門頻繁操作,造成管路運行工況不穩定,壓力波動大,因為啟用的2臺泵都為工頻電路,且2臺泵都在較大流量的工況運行,當幾節槽車同時裝滿而關閉閥門時,管路壓力會突然升高,而此時流量、壓力都較高,過載保護會使磁力泵發生滑磁停泵,而此時如果一臺泵突然停泵,由于管路油品流動慣性原因,會加重另一臺泵的負荷,造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發生滑磁停泵為非正常程序停泵,且滑磁停泵過程中,將產生渦損、磁損,多次滑磁對磁力泵內、外磁性能有影響,會影響內、外磁使用壽命,對磁力泵來說是非常不好的。
當液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,沿切向流入排出管路。重慶磁力泵專業制造
有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵,因上述非標準化原因不僅會增加生產周期,反復的取證工作也會耗費大量的成本,加之近年來對于電機進線口的要求較多,屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時,由于電機絕緣等級的要求,屏蔽泵需使用高溫泵型,或使用帶水套電機(造成成本增加),磁力泵在接近220°C時,仍可選用常規泵結構。然而當溫度超過300°C時,已接近永磁體的極限溫度(350°C),此時高溫屏蔽泵成為優先。對于低溫泵,一般介質在較高壓力下才能轉化為液態,而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外,低溫介質的汽化壓力隨溫度變化較為敏感,磁力泵較屏蔽泵可調整的內部空間較小,因此在介質的適用溫度上,屏蔽泵占有較多的選擇優勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制,無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接,定子鐵芯很厚,使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 北辰區磁力泵非常適合稀土永磁材料工作溫度范圍(-45-400℃),矯頑力高,磁場各向異性好,不容易退磁現象,是一種很好的磁場源。
磁力泵的選型注意事項:
磁力泵的種類很多,在設計裝置設備時,要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。
⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數的要求,**重要的是確定電壓,比較高揚程,以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。
⒉必須滿足介質特性的要求
對輸送易燃、易爆0或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅動)。
對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
⒊機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
⒋正確計算泵采購的投入成本,對泵生產廠家進行考察,要求其設備質量好,售后服務好,備件能及時供應。
磁力泵的特點:
磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承和聯軸器(*適用于中間聯軸式結構,直聯式結構沒有)等。磁力泵主要用在**應用場合,比如輸送強酸、強堿、液氯等有害介質,介質完全無泄漏。
磁力泵的優點是:
(1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現了完全密封。
(2)傳遞動力時有過載保護作用。
(3)除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余部分技術要求相對不高。
(4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。
晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象。
一、磁力泵的概念:
磁力傳動泵也稱磁力泵,其***特點是該泵無軸封部件,即不存在動密封泄漏點。磁力傳動泵由泵、磁力傳動器、磁力傳動泵的特有結構部分和電機組成。其關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子和不導磁的隔離套組成。
二、傳動原理
根據磁場能穿透空氣隙和非磁性介質原理,當電機帶動外磁轉子旋轉時,通過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯的內磁轉子作同步旋轉,實現了力矩的非接觸式傳遞,由原來常規泵的一根軸加設軸封部件改為兩根軸加設隔離套結構,將動密封轉化為靜密封,泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了介質的泄漏問題,也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的安全***,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。 當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性。重慶磁力泵專業制造
縫隙腐蝕是一種局部腐蝕,縫隙中充滿腐蝕性液體后,含氧量下降或PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起。重慶磁力泵專業制造
產品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅動泵產品概述CQB-G型高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產品概述CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能。重慶磁力泵專業制造
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