304、304H和304L三者有什么區別呢?
304型號是指那些***用于制造絲網的材料,這些材料在含有不銹合金的基礎上含鉻 18% 或含鎳 8% ( 18-8 ),這種材料置于戶外不會生銹,即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質相似,二者區別于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的編織和焊接的特點。
304H 特點:不銹耐熱鋼,具有良好的彎管、焊接工藝性能,耐腐蝕性,高的持久強度和組織穩定性,冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃,抗氧化溫度比較高可達850℃。
304L是**碳不銹鋼,碳含量降到0.03%以下,可避免晶間腐蝕,并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強,但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的,但加鈦的321冶煉成本較高,鋼水稠,價格也較貴。
304H中的H 指的是高溫,高含碳量就是高溫強度的保障,GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時,含碳量不小于0.04%,碳化物是強化相,尤其是高溫強度優于純奧氏體。
三者中,含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L,而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。
另外,認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的,能不能使用與使用場合有關。
當化化工泵長期運行后,有可能噪音會變大,這時應進行停車檢查,零部件有損壞的話,要及時更換。順義區耐酸泵化工泵
如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等,泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生產中,泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求,在化機行業中還專門生產化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。工作壓力:比較高;工作介質溫度:-70℃-180℃;比較大流量:2000m3/h;比較高揚程:160m;轉速:1450r/min和2900r/min;配套電機比較大功率:315Kw。化工流程泵優點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環,平衡軸向力。順義區耐酸泵化工泵離心泵的軸封:旋轉的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。
氯化鈉的質量濃度為100~150gm時,經過E304/88樹脂交換。鹽水中的腐蝕性酸鹽的質量濃度降為約/L。當腐蝕性酸鹽的質量分數達到約50%時交換周期完成,其交換容量約達15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的腐蝕性酸鹽可以冷凍生產芒硝,也可不經回收直接排放掉。四、鹽析循環利用所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。但是這種方法會產生鹽酸,影響廢酸中腐蝕性酸的回收利用,因此研究了用腐蝕性酸氫鈉飽和溶液進行鹽析除去廢酸中有機雜質的方法。廢酸中含有腐蝕性酸和各種有機雜質,有機雜質主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過程中產生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。鹽析循環利用法既可以出去廢酸中的各種有機雜質,還可以回收腐蝕性酸以投入循環生產,節約成本和能源。五、膜分離法對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動力的,整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質以達到分離效果。膜是有選擇透過性的。
其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構…JM-LB系列整體不銹鋼膠體磨JM-L系列立式膠體磨JM-FB系列分體式整體不銹鋼膠體磨JM-F系列分體式膠體磨消防泵消防泵是引進國外產品,根據不同的分類方式分為不同的種類以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,普遍應用于環保、水處理、消防等部門,是用來抽送各類液體,是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵與消防系統的。泵類型都差不多的,只是揚程和流量有不同。消防泵的選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,等五個方…XBD-(I)型立式單吸多級管道式消防泵XBD-L型立式單吸多級分段式消防泵XBD-L型立式單級單吸消防泵XBD-W型臥式單級單吸消防泵XBD-W型臥式單吸多級分段式消防泵耐酸泵耐酸泵是一種在泵的基礎上應用具有耐酸性能的材料而研制生產的泵。泵的材質,一般耐酸泵均采用非金屬材質做為泵的過流部件材料,如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”,其中聚全氟乙丙烯是比較好的耐酸材質之一,基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕,被稱為塑料王。耐酸泵產品適用于-20℃~+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質。CZ標準化工流程泵可輸送含有固體顆粒,易結晶的介質,耐溫、耐腐、無堵塞。材質可根據具體工況選擇。
目前國內生產的內襯氟塑料型耐腐蝕泵(大型泵)如:CQB氟塑料驅動大型磁力泵內襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質均為聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46)內襯F46泵及具有優良的耐腐蝕性和良好的剛性,并能耐沖擊、耐振動和耐扭曲,已***地應用在石油、化工工業中輸送腐蝕性液體和氣體。可在下列條件下使用:溫度-80℃~+160℃,壓力≤16公斤/厘米2,真空范圍(瞬時,常溫)400mmHg柱。在使用過程中,顯出了它特有的性能。應用及效益例舉如下:(1)使用性能和耐腐蝕性能優于酚醛膠泥、搪瓷制品,襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強氧化劑存在的場合,使用壽命較上述材料可提高一至數倍,特別指出,它們能經受醚類介質的滲透腐蝕。(2)能經得起各種腐蝕介質的考驗。在已使用過程的介質中,有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%***、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水,對苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸鹽、、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯**BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、**苯、次氯酸、CCL4等。(3)在各種腐蝕性介質同時存在的情況下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(**)、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質。心泵的葉輪常用材料有:灰口鑄鐵,耐酸硅鐵,耐堿鋁鑄鐵,鉻系不銹鋼,Cr18,銅合金,鋁鎂合金等。房山區化工泵化工泵
離心泵抽空表現在:出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內接觸零件和密封因干摩擦產生磨損失效。順義區耐酸泵化工泵
離心泵的揚程計算
在計算揚程時,需要考慮損失揚程,避免泵的揚程不夠,而影響泵灌排效率。3.電機與渣漿泵功率必須配套合理:電機與渣漿泵功率不合理的配套,主要體現在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”兩個方面,尤其是第一種現象特別多,配套功率選得大,致使電能浪費非常大。而后者配套功率選得小,即“小牛拉大犁”,會造成渣漿泵的供漿量不足。電機超載或帶不動泵,都不能保證設備安全、經濟的運行,必須要電機與渣漿泵功率合理配套,才是解決的辦法。4.科學合理的安裝渣漿泵:如果條件許可,在裝泵時,盡量減少彎頭用量,或取消“三閥”,管路比較好直、短,不要將出水管設置成“高射炮”式,可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法,減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響很大,比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級,可提高泵的輸送效率。中國渣漿泵市場隨著國家政策已經地方發展的影響,步入了一個高速快速發展的時間段,隨著經濟的發展,國家污水管理、治理、渣漿泵站建設也步入了緊張建設和籌劃過程中。雖然,國內渣漿泵行業前景樂觀,但也存在一些不利因素。一是:近年來,我國渣漿泵行業發展迅速,不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產水平有很大的提高,其產量也有了大幅度的增加。 順義區耐酸泵化工泵
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