耐腐蝕磁力泵的安裝和使用說明：

（1）耐腐蝕磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。

（2）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。

（3）化工磁力泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。

（4）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

（5）電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。

（6）耐腐蝕磁力泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。

      耐腐蝕磁力泵堅固耐用的泵體結構：驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，

      通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。雖然接觸液體部分是氟塑料，但化工磁力泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。

磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。陜西化工流程泵磁力泵

磁力泵的工作條件：

      磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 

      對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 青海磁力泵技術獨特磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。

    磁力泵和屏蔽泵的區別：1.常溫常壓易汽化介質的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質2.含固體顆粒的介質通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質不運行有固體顆粒.如有會堵塞內部循環,造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質潤滑,堵塞后會發生滑動軸承的干運轉,造成軸承的損壞.含顆粒的介質可以通過特殊設計的泵進行安全輸送.3.高熔點易結晶介質兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結構是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯軸器是通過磁力傳動,有內磁缸,外磁缸,隔離套等.電機為普通電機.屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內.電機是特制的.電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離.電機軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低.維修相對容易.這兩種泵目前的容量都較小。

    而磁力泵多為標準化設計，以適應普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封，由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式，使用稀油潤滑，會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少，整機材料成本比較低，從經濟角度出發，宜優先磁力泵。磁力泵帶有外部電機，需占據較大空間，若現場空間受限，宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環境應優先選擇屏蔽泵，因為屏蔽泵無電機風扇，噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇，且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系，對中要求較高，其振動相對于屏蔽泵也會略大。設備安裝和現場可維護性磁力泵須對聯軸器進行對中找正，而屏蔽泵因自身為一體化設計，直接安裝即可達到要求，相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現問題均可現場處理更換，包括驅動單元的組件。而屏蔽泵現場可更換的零件較少，尤其當屏蔽電機發生問題時，一般現場不具備條件，需返廠維修，對生產造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內部空間留有余地，可調整結構。

     離心泵在很短時間的空轉是不會造成損害的（1分鐘以內）。

CQ磁力泵的優點：

      與機械密封或填料密封的離心泵相比，磁力泵具有以下優點。

      1.泵軸由動密封改為閉式靜密封，完全避免介質泄漏。

      2.無需**潤滑和冷卻水，降低能耗。

      3.從耦合驅動到同步驅動，沒有接觸和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等優點，減少了電機振動對泵的影響和泵汽蝕振動對電機的影響。

      4.過載時，內外磁轉子相對滑動，對電機和泵有保護作用。

      由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的***，有力地保證了職工的身心健康和生產。 因為不銹鋼是一種非常優良的耐醋酸材料，CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅動泵都可適用。陜西化工流程泵磁力泵

依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量**終表現為靜壓能的提高。陜西化工流程泵磁力泵

    揚程過高，管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發展離不開永磁傳劫的技術發展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵，并將輸送介質約溫度提高到450°C，成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h，揚程達500m，壓力達，高溫度達到450℃，電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉向是否正確.機組試運3-6分鐘，如無異常現象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。陜西化工流程泵磁力泵

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