請必須滿足下式：NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蝕余量（m）NPSHr:必需汽蝕余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于輸送介質表面的壓力(MPa)Pv:介質的蒸汽壓力(MPa)ρ：介質密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m)g:重力加速度（m/s）11．介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環開裂。12．介質粘度過高時，泵性能、功率均會發生變化，詳細情況請與我們聯系。磁力泵、離心泵、自吸泵啟動和運行：1．開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。2．接通電源，檢查泵的轉向是否正確。3．機組試運轉5～10分鐘，如無異常現象可投入運行。4．停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。磁力泵、離心泵、自吸泵維修和保養:1．定期檢查泵和電機，更換易損零件。2．長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。3．嚴禁空運轉。葉輪為離心泵的供能裝置，是直接對泵內液體做功的部件。化工泵磁力泵設計新穎

結構特點

     4.滑動軸承

     磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸***。

     由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

     5.保護措施

     當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。 中國香港耐腐蝕磁力泵磁力泵IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅動泵都可適用鹽酸輸送。

    磁力泵因隔離套懸浮于內磁轉子單元與外磁驅動單元之間，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結構，承壓能力一般為4MPa，如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時，會造成磁渦流損失增加，導致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整機效率下降。介質性質磁力泵中使用永磁磁塊，輸送的介質中不允許有鐵磁性物料的存在，否則微小顆粒集聚在磁塊周圍，將堵塞內循環通道，致使軸向力破壞，也會導致磁渦流熱量無法排散，嚴重時可造成磁塊燒毀退磁，造成滑動軸承干磨碎裂。對于粘度較高的介質，屏蔽泵轉子較磁力泵長，在平衡軸向力方面有優勢;但對于粘度較小的介質，屏蔽泵轉動部件相對磁力泵內磁轉動單元較重，不易形成滑動軸承的液膜。對于大型屏蔽泵而言，必須做成立式結構，在介質粘度允許范圍內，磁力泵仍可采用臥式結構，相對簡單。危害介質的輸送對于**氫、環氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質，屏蔽泵應為優先，因為屏蔽泵的基本結構都是二次密封，電機外殼可以實現二次保護(如果屏蔽套破損介質不會直接漏到大氣中去)，并且采用多種監控設備加以保護，如使用電機壓力監控、雙層定子屏蔽套的內部監控、電機部分采用完全焊接式結構等。歡迎關注泵友圈微信公眾號。

高溫/低溫磁力泵如何選擇？

      高溫磁力泵選擇要點

      內外磁鐵材質和散熱設計普通高溫磁力泵用的內外磁鋼耐溫不超過120度，溫度過高容易導致消磁，使泵無法正常工作。

      一般的不銹鋼磁力泵都是耐高溫的，但介質達到120度以上的用戶注意了，普通的不銹鋼是高溫時，內外磁容易消磁，散熱效果不好，使用問題很讓人***。

      質量耐高溫型不銹鋼磁力泵的內外磁用的是釤鈷高溫磁鐵，釤鈷一般用在高溫,需要高耐久的場合不會出現消磁的現象。

      很多用戶都在問，你家泵可以達到200度嗎？那請問他們的泵是用什么材質做的。

泵空轉后，沒有了材料冷卻泵，密封隔套襯氟隔膜容易燒壞。

不銹鋼磁力泵為什么也會“生銹”？

      許多客戶買了不銹鋼磁力泵，回去用了一段時間感覺磁力泵生銹了，就認為是產品使用了假的不銹鋼材質。

      其實不然，不銹鋼磁力泵正是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

      這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

      1、不銹鋼磁力泵表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。（公眾號：泵管家）

      2、不銹鋼磁力泵表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

      3、不銹鋼磁力泵表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。

      4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成***、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。 液體自葉輪中心甩向外周，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心勢能差的作用下，液體被吸進葉輪中心。浙江耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵

冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。化工泵磁力泵設計新穎

    磁力泵的維修，常見故障排除：磁力泵的維修，常見故障排除1、泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。3、泵打不出液體。泵打不出液體是泵**易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降。化工泵磁力泵設計新穎

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