雙相不銹鋼的應用場合:
2507特別適用于要求**度材料的強腐蝕性環(huán)境,例如溫熱的含氯海水以及含酸和氯化物的介質,鋼種廣泛應用于海上石油和天然氣開采和生產(chǎn)以及石油化工生產(chǎn)環(huán)境中的換熱器,以及熱帶海洋性環(huán)境的液壓和儀表應用。同其他雙相不銹鋼一樣,2507不適宜溫度太高或太低的工作場合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韌性將降低。14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材質是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 旋盤式泵輸送高濃度紙漿,輸送濃度可達16%。效率高,節(jié)水,節(jié)能,無堵塞。造紙行業(yè)**性的應用。陜西鋰電池新材料輸送泵旋盤泵
3、焙燒法
焙燒發(fā)應用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸,通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。
張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔,在塔內經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐,通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內。霧化鹽酸廢液在爐內受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵,后者在高溫下被進入爐內的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底,另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風分離器分離,氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理,氧化鐵則經(jīng)旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經(jīng)排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風分離器進入預濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收,在塔底形成再生鹽酸。
采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益,該方法不產(chǎn)生新的污染物,排放的尾氣也能夠達標。同時,回收的鹽酸可以循環(huán)使用,F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料,還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料,不僅消除了其對水資源及土壤的危害,同時實現(xiàn)了資源回收再生,滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 旋流平頁泵旋盤泵生產(chǎn)歷史長樹脂行業(yè)樹脂添加劑,軟性顆粒,固體顆粒,或不同液體混合輸送,旋盤泵能無剪切,無破壞、無乳化輸送!
0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時也用作動、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強度高,沖擊韌性好,常用作動、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要小;2)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當?shù)牧W性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。
旋盤泵的應用范圍和特點
輸送泵的工作方式大都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質,介質只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等)的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的,它會產(chǎn)生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質,邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟,使用壽命長,維護少。
旋盤泵能處理各種流體介質:
● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。
● 由于無沖擊性的破壞作用,介質不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送,很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。
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說說流體粘度,常用流體粘度大分享.
現(xiàn)在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算,泵的轉***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動時,相鄰流體層間存在相對運動,流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形,粘度低的分子好比運動健將,流動起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動道,移動起來十分緩慢。這時需要容積泵,好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。
另外液體粘度并不是固定的,通常會隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。
對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。
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旋盤泵與電機軸承溫度標準,請收好!
環(huán)境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤泵軸承溫度標準
1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉時,內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃,運行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運行溫度不得超過75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,運行溫度不得超過80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運行溫度不得超過80℃。
二、電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度);
(1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎螺絲松動。處理:擰緊基礎螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 陜西鋰電池新材料輸送泵旋盤泵
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