而磁力泵多為標準化設計,以適應普通離心泵外形安裝尺寸,如增加二次密封,由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式,使用稀油潤滑,會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少,整機材料成本比較低,從經濟角度出發,宜優先磁力泵。磁力泵帶有外部電機,需占據較大空間,若現場空間受限,宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環境應優先選擇屏蔽泵,因為屏蔽泵無電機風扇,噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇,且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系,對中要求較高,其振動相對于屏蔽泵也會略大。設備安裝和現場可維護性磁力泵須對聯軸器進行對中找正,而屏蔽泵因自身為一體化設計,直接安裝即可達到要求,相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外,一般出現問題均可現場處理更換,包括驅動單元的組件。而屏蔽泵現場可更換的零件較少,尤其當屏蔽電機發生問題時,一般現場不具備條件,需返廠維修,對生產造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內部空間留有余地,可調整結構。
離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。徐匯區耐腐蝕化工泵磁力泵
磁力泵的結構原理
1. 磁力驅動泵(簡稱磁力泵)一般 由電動機、強力耦合器和離心泵組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力,當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁轉子上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械觸碰地傳遞扭矩,在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封,因而完全無滲漏。
2. 磁力驅動泵運用先進的技術設計,在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統的機械密封裝置,將電動機與泵的 剛性連接改為無觸碰的柔性連接,從根本上消除了軸封泄漏。
磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質
磁力驅動離心式化工流程泵,它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體,特別適用于易燃、易爆、易揮發液體和0及貴重介質的輸送。
磁力驅動泵的傳動特點及傳動方式 耐腐蝕磁力泵磁力泵生產歷史長離心泵應用非常普遍,在流程系統中幾乎是不可缺少的一種設備。
在石油化工領域,愈來愈多的生產廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理),以及化工生產流 程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。CQB型襯氟磁力泵主要部件采用鋼襯F46,泵體強度高,采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內外磁體,隔離套采用進口非金屬材料制成,**降低了 磁渦流強勁扭矩,使產品更高效節能,可連續輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質。驅動形式為磁力間接無解觸驅動,驅動磁鐵聯軸器直接裝在電 機軸上,內外磁體間用隔離套總成完全隔離,使泵腔處于完全封閉狀態泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉。
自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成,具有***的耐腐蝕性能;中間層為不銹鋼套 加固層,此設計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好;外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造,該材料無磁損耗,承壓高,萬一外磁體因外力量或其他原因與加強套接觸,不會產生火花,保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進口磁力泵的比較好選擇。
磁力泵的特點:
磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承和聯軸器(*適用于中間聯軸式結構,直聯式結構沒有)等。磁力泵主要用在**應用場合,比如輸送強酸、強堿、液氯等有害介質,介質完全無泄漏。
磁力泵的優點是:
(1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現了完全密封。
(2)傳遞動力時有過載保護作用。
(3)除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余部分技術要求相對不高。
(4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。
注意襯氟塑料磁力泵運轉時無噪音,如發現正常狀態時,要馬上進行處理。
磁力泵的注意事項:
1.防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗停泵后向泵腔內灌注清水,運轉1min后排放干凈,以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質時,應在泵流管入口處過濾。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)應在規定溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升,以便溫度超限時報警或停機。
3.防止干摩擦
(1)嚴禁空轉。
(2)嚴禁介質抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下,泵連續運轉時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。
4.不可用在有壓力的系統中
由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”,由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統中,正壓與負壓均不可行。 冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。貴州ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵
液體自葉輪中心甩向外周,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心勢能差的作用下,液體被吸進葉輪中心。徐匯區耐腐蝕化工泵磁力泵
關于自吸式磁力泵的基本常識:
磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉 時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決 了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。
自吸式磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、0和貴重液體的輸送。 徐匯區耐腐蝕化工泵磁力泵
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