非開挖管道安裝方法有很多，其中一種是水平螺旋鉆（HAB），它采用了一個套管系統，該套管系統配有一個切割頭和旋轉螺旋鉆，旋轉螺旋鉆從發射軸插入地下。隨著螺旋鉆的進行，它將扭矩傳遞給切割頭。切割頭產生的土壤切屑通過旋轉螺旋鉆傳送回發射坑。一旦套管和螺旋鉆在地下，下一組套管和螺旋鉆葉片就連接到前一個套管和螺旋鉆上，并且該過程繼續到接收軸。水平螺旋鉆孔主要優點是套管安裝和挖掘同時進行。它只需要兩個坑，一個用于發射，一個用于挖掘。除含有巨石的混合土壤外，該方法適用于所有類型的土壤。

牽引管是一種施工方法，主要是在小管徑中施工較多，施工的條件要求比頂管法要求低，占用場地小。嘉定區管道牽引

牽引管的擴孔： 基于現場地質情況，為擴孔施工環節適配刮刀式擴孔器，施工中鋪設管徑為40cm，所用擴孔器尺寸應達到該值的1.5倍，因而要滿足60cm的要求，以便提升漿液流動性并確保管線的安全。 考慮到回拉擴孔鋪管長度大的基本特點，必須合理使用泥漿材料，在孔中泥漿材料不足時易出現塌孔等工程事故。當出現泥漿漏失問題后孔內所含泥漿量明顯偏少，隨之提升了鉆桿與孔壁摩擦力，伴隨大量拉力。基于此，鉆進作業時需要有持續性“返漿”現象，從現場地質情況出發，確定合適的鉆液配比。 牽引管的注漿加固：PE管順利拉通后，考慮到地面易出現沉降的特點需對其采取注漿加固措施，此處為孔內注漿的方式。寧波給排水管道牽引牽引管工程施工質量的關鍵影響因素在于鉆液性能。

頂管施工過程中頂進姿態控制不當，監測方法不準確，往往導致管道軸線與原設計軸線偏差過大，管道彎曲，會嚴重造成管接頭損壞和接口泄漏。主要采取以下措施。 (1)地質原因。施工區域內軟、硬土分布不均勻，導致土體承載力發生變化，導致管壁周圍壓力不平衡。 (2)機械原因。頂進速度過快或過慢，主頂進油缸油封漏油，頂進力不平衡；后壁嚴重變形，頂鐵扭曲；基坑導軌偏差較大。 (3)頂管掘進機選擇不當或人工操作不當。 (4)使用相同規格的頂進動力設備，保持頂進力和頂進速度相同，使頂進姿態與管道設計軸線一致。 (5)頂管背面是頂力反作用的重要支撐平臺，需要控制背面質量，檢查反作用力，確保滿足較大頂力反作用的要求。 (6)根據頂進過程中的頂進位移、坐標和頂進力變化繪制頂進曲線，便于糾偏控制。頂升過程中應進行整改。

頂管進出洞的措施： ⑴ 當頂管機頭從工作井推出（稱出洞），如措施不當，亦會引起地表嚴重坍塌的災害性事故。頂管機出洞采用我公司慣用的、行之有效的洞門密封裝置，可確保安全順利出洞。 ⑵ 出洞前，在洞口安裝雙層橡膠止水裝置，其作用是防止頂管機出洞時正面水土涌入工作井內，另一作用是防止頂進施工時壓入的減阻泥漿流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套。 ⑶ 頂進工作井、接收工作井圍護結構均采用φ850SMW工法施工，樁長25m，內插型鋼24m.圍護結構起止水擋土作用，洞口為混凝土井壁預留洞，在預埋鋼環上安裝雙層橡膠止水裝置，形成封閉的出洞條件。 ⑷ 另外為了確保進、出洞的安全，在頂進工作井、接收工作井外側采用注漿加固對土體進行改良。牽引管工程要做好閉合校核工作。

我們都知道非開挖技術的應用范圍十分普遍。因此在使用這些設備的時候，我們就可以遇見很多種不同的地層。相信大家都知道，不同地區的土質、地層都是不一樣的。因此在使用各種非開挖設備的時候，我們總是會遇到各種各樣的復雜地層。這些常見的復雜地層不僅有松散層，還有與之相反的堅硬層。其中松散層包括我們常見的卵、流沙以及礫石等地層。至于堅硬層就是我們常說的硬巖層、淤泥層和強水粘土等地層了。為了能夠提高硬巖，甚至是復雜地層的非開挖施工水平，市面上已將非開挖技術的工法、材料、設備以及鉆具都達到更高的層次。采用“牽引管”技術，鉆桿自動裝卸，效率更高安全性更好。鹽城專業牽引

我國自引進PE牽引管技術后，在全國都有應用。嘉定區管道牽引

頂管施工： 1.在將導管推入鼻子的過程中，接收和拆除導管，在接收坑出土外管和螺旋管。 2.機頭后部連接鋼筋混凝土管。頂起時，每根管子都需要油缸進退，安裝液壓油管和高壓水管。每頂進1.0m，在接收坑內將開挖的外管和螺旋管拆除，在頂進坑內連接鋼筋混凝土管，依次循環，直至機頭進入接收坑，完成整個頂管施工。 3.當污水管道和檢查井滿足閉水條件時，可進行管帶井閉水試驗。用磚塊堵住管道兩端的水。磚塊達到一定強度后，向封閉水段注水。 4.閉水試驗合格后，將溝槽填回土中。兩側回填土高差不大于30cm，嚴禁單側填土。每層回填高度不得超過20厘米，回填中不得有大碎石、磚塊、淤泥等建筑垃圾，回填必須分層整平壓實。嘉定區管道牽引