當與油回轉真空泵或干泵等粗抽泵組合時，在粗抽泵排氣速度下降的壓力范圍內，使用羅茨泵可以使排氣速度***上升。羅茨泵的外觀，如圖所示。殼體中的兩個8字型轉子裝在軸端部的驅動齒輪上并向相反方向同步旋轉。從進氣口進入的氣體被限制在殼體和轉子之間的空間中，通過轉子的旋轉排出到排氣口側，并通過后段的輔助泵排放到大氣中。轉子間，以及轉子和殼體間不會接觸，保持微小的間隙（0.1至0.3mm）旋轉，對氣體進行壓縮和輸送。轉子室中不需要潤滑油，因此可以實現具有較少油蒸氣污染的真空排氣。轉子可以高速旋轉，因此不必擔心與殼體摩擦的風險。此類泵可以作為大氣壓下排氣的其他類型泵的輔助泵使用，用于高真空側。特點是可以在極限壓力0.5～５Pa寬范圍內發揮穩定的性能。在羅茨泵的出口管道設置**的氣體冷卻器，這時許可的最大壓差可以增加，因為冷卻氣體的回流能保持轉子的溫度在規定的范圍內。羅茨泵在真空冷凍干燥過程中，提供了穩定的氣體環境，保證了產品的干燥質量。徐州羅茨泵（羅茨真空泵）工廠直銷

羅茨真空泵特點1.同步齒輪更容易保證同步，確保靜音及可靠運行，該同步齒輪安裝在非驅動端確保泵的平穩運轉;2.兩葉羅茨轉子：葉輪與軸一體鑄造，可提供大尺寸的軸并且降低了葉輪損壞的風險;3.轉子與腔內部鍍哈氏合金涂層，適用于所抽介質中含腐蝕性物質;4.所有與密封件接觸的軸的表面都經過拋光處理以減少密封件磨損從而降低泄漏風險;5.特別結實的殼體，適合高溫高壓下可靠運行;6.驅動端與非驅動端都有油箱，確保潤滑的可靠性;7.冷卻側襯板的應用使得軸承的耐久性大幅度提高;8.較低的維護和操作費用。常州羅茨泵（羅茨真空泵）故障維修羅茨泵在真空爐中，提供了穩定的氣體抽取能力，確保了爐內環境的純凈。

結構特點（1）在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；（2）轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可**降低驅動功率，從而可實現較高轉速；（3）泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；（4）泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；（5）壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；（6）轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業得到了廣泛的應用。

羅茨泵是一種高效、穩定的離心泵，其獨特的設計使它在工業領域具有廣泛的應用。它由偏心的轉子和一組靜止的筒形殼體組成，通過轉子的高速旋轉產生離心力，將氣體從入口吸入并排出至出口。羅茨泵能夠輸送高溫、高壓、腐蝕性氣體，確保了其在各種復雜環境下的可靠性。該泵的主要優點在于其氣體輸送過程中的無脈動特性，這意味著輸出的氣體流量和壓力非常穩定，有利于保證生產過程的穩定性和一致性。此外，羅茨泵還具備高效率和低噪音的特點，能夠在節省能源的同時，為環境敏感的場合提供理想的解決方案。羅茨泵的結構緊湊、容積小，適用于多種領域，如制氫、合成氣、液化天然氣等。在真空冶金、化工、食品、醫藥等行業中，羅茨泵也發揮著不可替代的作用，尤其在低入口壓力下需要大抽速的真空系統中表現尤為突出。羅茨泵在真空檢測系統中，作為氣體抽取設備，提高了檢測的準確性和可靠性。

1、采用機械式自動調壓旁通閥旁通閥安裝在羅茨泵的出口和入口之間的旁通管路上，如圖19所示。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體通過羅茨泵內由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。2、采用液力聯軸器采用液力聯軸器也能防止泵的過載現象發生，使泵可以在高壓差下工作。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯軸器內部產生了轉速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進***體負荷減小，羅茨泵逐漸加速至額定轉速。3、采用真空電氣元件控制泵入口壓力在羅茨泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統啟動后，當羅茨泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件發出信號，經電氣控制系統開啟羅茨泵(如真空系統中裝有羅茨泵旁通管路，則同時關閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規定值時，則自動關閉羅茨泵(或同時打開泵旁通管路閥門)，從而保證了羅茨泵的可靠運轉。羅茨泵在真空冶煉爐中，確保了冶煉過程的順利進行和產品質量。寧德羅茨泵（羅茨真空泵）哪里有

羅茨泵的高轉速設計，縮短了達到所需真空度的時間。徐州羅茨泵（羅茨真空泵）工廠直銷

目前國內外的羅茨泵，多數為臥式結構，泵的進氣口在上，排氣口在下，這種臥式結構重心低，高速運轉時穩定性好。羅茨泵的兩個轉子是通過一對高精度的齒輪來實現其相對同步旋轉的。泵的傳動多為直聯式的，大泵則有皮帶傳動的。電動機與傳動齒輪，多設在轉子軸的兩側，安裝拆卸方便。主動軸傳遞的扭矩較大，軸要有足夠的強度和剛度，軸與轉子要固結牢靠。羅茨泵的密封很關鍵，主動軸外伸部分、兩個轉子的軸承與泵腔之間設有動密封，泵腔與各端蓋設有靜密封。為了避免羅茨泵的誤操作，一般多設有旁路溢流閥。根據對羅茨泵的特殊需要，也有將油的齒輪箱，軸承等部件與泵腔做成分離式結構的。在羅茨泵的壓縮過程中產生的熱量被傳到轉子和泵體上。轉子很難將熱量傳至泵外，而泵體的熱量很容易被散失到周圍大氣中。因而轉子與泵體之間就出現了溫差。加劇了轉子的熱膨脹。當泵負荷增大時，轉子膨脹會消失間隙，而被卡死。因此出現了氣冷式羅茨泵，用冷卻的氣體或大氣去直接冷卻熱態的轉子，從而減少了轉子與泵殼間的溫差，提高了羅茨泵的抗熱能力。由于羅茨泵泵腔內無摩擦，轉子可高速運轉，一般為1500~3000r/min，而且不必用潤滑油，可實現無油清潔的抽氣過程。徐州羅茨泵（羅茨真空泵）工廠直銷