1、采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥旁通閥安裝在羅茨泵的出口和入口之間的旁通管路上，如圖19所示。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時(shí)，閥門靠壓差作用自動(dòng)打開，使羅茨泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時(shí)羅茨泵在幾乎無壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體通過羅茨泵內(nèi)由前級(jí)泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨泵可以與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作簡(jiǎn)單方便。2、采用液力聯(lián)軸器采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)***體負(fù)荷減小，羅茨泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。3、采用真空電氣元件控制泵入口壓力在羅茨泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)羅茨泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨泵(如真空系統(tǒng)中裝有羅茨泵旁通管路，則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規(guī)定值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉羅茨泵(或同時(shí)打開泵旁通管路閥門)，從而保證了羅茨泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨泵能夠處理含有固體顆粒的氣體，展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。哪里有羅茨泵（羅茨真空泵）售后服務(wù)

應(yīng)用行業(yè)：應(yīng)用“醫(yī)院病床及手術(shù)室廢氣排放”“雕刻機(jī)工件的吸附”“太陽能電池層壓機(jī)的抽真空”“風(fēng)能發(fā)電設(shè)備的葉輪成型”、化工及制藥用途真空系統(tǒng);真空干燥系統(tǒng)蒸餾提純工藝真空系統(tǒng)駕駛艙、多功能車間及實(shí)驗(yàn)室防腐真空系統(tǒng);鋼、鋁除氣用真空系統(tǒng);涂料涂層工藝用真空系統(tǒng);化工流程用真空系統(tǒng);環(huán)境工程用途真空系統(tǒng);污泥再生工藝用真空系統(tǒng);廢油凈化濃縮工藝用真空系統(tǒng);乳劑、油類真空分餾真空系統(tǒng);溶劑回收真空系統(tǒng);汽油蒸汽回收真空系統(tǒng);塑料工業(yè)用途真空系統(tǒng);塑料制造合成工藝用特殊真空系統(tǒng);PVC除氣及批量生產(chǎn)用真空系統(tǒng);擠壓機(jī)除氣用真空系統(tǒng);不同用途的特殊進(jìn)口、出口分離器;真空供給用真空系統(tǒng);中央真空系統(tǒng)及排氣機(jī)組;電子行業(yè)真空系統(tǒng);醫(yī)院及實(shí)驗(yàn)室中央真空系統(tǒng);印刷業(yè)真空系統(tǒng);食品包裝中央真空系統(tǒng);特殊真空系統(tǒng);飲料灌輸工藝用真空系統(tǒng);氣力及玻璃運(yùn)輸用真空系統(tǒng);1.水環(huán)真空機(jī)組：水環(huán)真空泵+羅茨泵+儲(chǔ)氣罐2.旋片式真空機(jī)組：?jiǎn)渭?jí)（雙級(jí)）旋片泵+羅茨泵+儲(chǔ)氣罐國(guó)內(nèi)羅茨泵（羅茨真空泵）設(shè)備羅茨泵的高效抽氣速率，確保了快速達(dá)到所需的真空度。

對(duì)于圓弧擺線轉(zhuǎn)子的氣冷式羅茨真空泵，葉數(shù)越多，c值越大，容積利用系數(shù)越大，理論抽速越大，泵的效率也就越高。同時(shí)葉數(shù)越多，封閉工作腔的容積越小，進(jìn)氣及氣體返流產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲也越小。另外，兩葉轉(zhuǎn)子頭部有個(gè)大圓弧密封頭，而三葉、四葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)限制，轉(zhuǎn)子頭部不能設(shè)計(jì)成大圓弧密封頭，因此在間隙相同的情況下，三葉、四葉轉(zhuǎn)子的氣冷式羅茨真空泵更容易通過各種間隙返流，降低泵的極限真空度；但在實(shí)際工作中泵的極限壓強(qiáng)對(duì)工作基本沒有影響。從加工角度來說，葉數(shù)越多，加工成本越高。目前國(guó)內(nèi)的氣冷式羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子型線基本上是兩葉寬頭圓弧擺線，如果采用三葉圓弧擺線型線，能顯著提高效率，降低噪聲。隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展，三葉圓弧擺線型線的加工不再是個(gè)制約因素，綜合考慮，三葉圓弧擺線型線為氣冷式羅茨真空泵較優(yōu)的型線。

羅茨泵進(jìn)氣口和排氣口之間的壓差是受到限制的。TRP系列羅茨泵在進(jìn)排氣口間設(shè)置了一旁通閥（2），當(dāng)今氣口的壓差達(dá)到一定值時(shí)，旁通閥就自動(dòng)打開，排氣口處的部分氣體通過旁通閥和反流通道（1）反流到進(jìn)氣口，這就降低了高壓差下羅茨泵和前級(jí)泵的運(yùn)行負(fù)荷。同時(shí)，因?yàn)榇蜷_的旁通閥具有泄流作用，可確保TRP系列真空泵和前級(jí)泵可以同時(shí)啟動(dòng)而不會(huì)使羅茨泵和前級(jí)泵過載。由于羅茨泵不能單獨(dú)工作，必須與前級(jí)泵（如旋片泵、滑閥泵、水環(huán)泵等）組成羅茨泵機(jī)組使用，若欲獲得更高的真空度，可采用兩臺(tái)羅茨泵串聯(lián)組成三級(jí)羅茨泵機(jī)組。羅茨泵在真空蒸餾過程中，確保了產(chǎn)品的純凈度和分離效率。

1、主動(dòng)軸外伸部分的動(dòng)密封目前采用較多的是標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的機(jī)械密封和帶加強(qiáng)環(huán)的骨架真空橡膠密封。機(jī)械密封功耗小，允許線速度大;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個(gè)硬度較高的且與軸靜密封的軸套。另外，還可以采用**的密封盒結(jié)構(gòu)，使密封件的拆裝和更換更加簡(jiǎn)捷方便。還有的羅茨泵把電動(dòng)機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi)，從而有效地解決了動(dòng)密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅(qū)動(dòng)功率。但為防止電機(jī)繞組線圈在真空下起弧，電動(dòng)機(jī)的電源電壓應(yīng)降至50V以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵。羅茨泵能夠處理腐蝕性氣體，為特定行業(yè)提供了安全的解決方案。本地羅茨泵（羅茨真空泵）產(chǎn)品介紹

羅茨泵在真空反應(yīng)器中，提供了穩(wěn)定的氣體環(huán)境，確保了化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行。哪里有羅茨泵（羅茨真空泵）售后服務(wù)

目前國(guó)內(nèi)外的羅茨泵，多數(shù)為臥式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下，這種臥式結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)高精度的齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的。泵的傳動(dòng)多為直聯(lián)式的，大泵則有皮帶傳動(dòng)的。電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)齒輪，多設(shè)在轉(zhuǎn)子軸的兩側(cè)，安裝拆卸方便。主動(dòng)軸傳遞的扭矩較大，軸要有足夠的強(qiáng)度和剛度，軸與轉(zhuǎn)子要固結(jié)牢靠。羅茨泵的密封很關(guān)鍵，主動(dòng)軸外伸部分、兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸承與泵腔之間設(shè)有動(dòng)密封，泵腔與各端蓋設(shè)有靜密封。為了避免羅茨泵的誤操作，一般多設(shè)有旁路溢流閥。根據(jù)對(duì)羅茨泵的特殊需要，也有將油的齒輪箱，軸承等部件與泵腔做成分離式結(jié)構(gòu)的。在羅茨泵的壓縮過程中產(chǎn)生的熱量被傳到轉(zhuǎn)子和泵體上。轉(zhuǎn)子很難將熱量傳至泵外，而泵體的熱量很容易被散失到周圍大氣中。因而轉(zhuǎn)子與泵體之間就出現(xiàn)了溫差。加劇了轉(zhuǎn)子的熱膨脹。當(dāng)泵負(fù)荷增大時(shí)，轉(zhuǎn)子膨脹會(huì)消失間隙，而被卡死。因此出現(xiàn)了氣冷式羅茨泵，用冷卻的氣體或大氣去直接冷卻熱態(tài)的轉(zhuǎn)子，從而減少了轉(zhuǎn)子與泵殼間的溫差，提高了羅茨泵的抗熱能力。由于羅茨泵泵腔內(nèi)無摩擦，轉(zhuǎn)子可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一般為1500~3000r/min，而且不必用潤(rùn)滑油，可實(shí)現(xiàn)無油清潔的抽氣過程。哪里有羅茨泵（羅茨真空泵）售后服務(wù)