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數(shù)控加工的特點(diǎn):數(shù)控機(jī)床加工時(shí),不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高。(1)對(duì)操作工人的要求降低:一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短(如數(shù)控車(chē)工需要一周即可,還會(huì)編寫(xiě)簡(jiǎn)單的加工程序)。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,時(shí)間要省。(2)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過(guò)程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過(guò)程之外,非常省力。(3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。(4)加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過(guò)程緊湊,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。數(shù)控加工時(shí)需要注意的六大裝置是什么?上海汽車(chē)五金數(shù)控加工中心
數(shù)控車(chē)床加工工藝的特點(diǎn):數(shù)控車(chē)床加工工藝要考慮加工零件的工藝性,確定加工零件的裝夾與定位,選擇刀具,制定工藝路線、切削方法及工藝參數(shù)等,而這些在常規(guī)工藝中可以簡(jiǎn)化;數(shù)控車(chē)床加工工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)數(shù)控車(chē)床加工編程,把數(shù)控車(chē)床加工工藝員和編程員的職責(zé)和二為一,由程序設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)整套模具的數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程,提高了工作效率;數(shù)控車(chē)床加工的自動(dòng)化程度高,影響因素多,在數(shù)控車(chē)床加工中,質(zhì)量和安全是自關(guān)重要的,必須得到保證;數(shù)控車(chē)床加工工藝的編制要有嚴(yán)密的條理性。數(shù)控車(chē)床加工工藝復(fù)雜,影響因素多,需要對(duì)數(shù)控車(chē)床加工的全過(guò)程深思熟慮,要有很好的條理性,才能編好數(shù)控車(chē)床加工工藝。加上數(shù)控車(chē)床加工的自動(dòng)化程度高,它的自適應(yīng)能力就低,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,工人很難現(xiàn)場(chǎng)糾正,輕者造成加工缺陷,重者引起安全事故,因此要預(yù)先有條理的做好數(shù)控車(chē)床加工工藝的設(shè)計(jì)。廣西五金CNC加工定制數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由床身、立柱、工作臺(tái)等部分組成。
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高、應(yīng)用普遍的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種加工工序工藝手段。
如何正確選擇CNC加工中心?在滿(mǎn)足加工工藝要求的前提下設(shè)備越簡(jiǎn)單風(fēng)險(xiǎn)越小,車(chē)削加工中心和數(shù)控車(chē)床都可以加工軸類(lèi)零件,但一臺(tái)滿(mǎn)足同樣加工規(guī)格的車(chē)削中心價(jià)格要比數(shù)控車(chē)床貴幾倍,如果沒(méi)有進(jìn)一步工藝要求,肯定選擇數(shù)控車(chē)床風(fēng)險(xiǎn)較小。同樣在經(jīng)濟(jì)型和普通型數(shù)控車(chē)床中要盡量選擇經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床。在加工箱體、型腔、模具零件中,同規(guī)格的數(shù)控銑床和加工中心都能滿(mǎn)足基本加工要求,但兩種機(jī)床價(jià)格相差約一半(不包括氣源、刀庫(kù)等配套費(fèi)用),所以模具加工中只有非常頻繁地?fù)Q刀具的工藝才選用加工中心,固定一把刀具長(zhǎng)時(shí)間銑削的,選用數(shù)控銑床。目前很多加工中心都在作數(shù)控銑床使用。數(shù)控車(chē)床能加工的零件普通車(chē)床往往也能加工,但數(shù)控銑床能加工的零件普通銑床大多不能加工,故在既有軸類(lèi)零件又有箱體、型腔類(lèi)零件的綜合機(jī)加工企業(yè)中應(yīng)優(yōu)先選擇數(shù)控銑床。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則包括工序較大限度集中、一次定位的原則。
是什么決定了CNC加工精度呢?數(shù)控機(jī)床中的加工精度是由位置檢測(cè)元件決定的,位置檢測(cè)元件由檢測(cè)元件(傳感器)和信號(hào)處理裝置組成,是數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的重要組成部分。它的作用是檢測(cè)工作臺(tái)的位置和速度的實(shí)際值,并將反饋信號(hào)發(fā)送給數(shù)控裝置或伺服裝置,從而構(gòu)成閉環(huán)控制。檢測(cè)元件一般利用光或磁原理來(lái)完成位置或速度的檢測(cè)。位置檢測(cè)元件按檢測(cè)方式分為直接測(cè)量元件和間接測(cè)量元件。測(cè)量機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)時(shí),一般采用直線檢測(cè)元件,稱(chēng)為直接測(cè)量,形成的位置閉環(huán)控制稱(chēng)為全閉環(huán)控制。其測(cè)量精度主要取決于測(cè)量元件的精度,不受機(jī)器驅(qū)動(dòng)精度的影響。數(shù)控加工技術(shù)是一種應(yīng)用十分普遍的現(xiàn)代化加工手段。廣西非標(biāo)設(shè)備數(shù)控加工廠家
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。上海汽車(chē)五金數(shù)控加工中心
數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具,對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是:被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具;自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,有效提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。上海汽車(chē)五金數(shù)控加工中心
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