數控加工的主要特點：數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的較大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜；發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門和發動機制造部門所選用的數控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續控制的大型數控銑床為主，而在發動機制造中既采用連續控制的數控機床，也采用點位控制的數控機床（如數控鉆床、數控鏜床、加工中心等）。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用笛卡爾位置坐標。江蘇零部件數控加工

數控加工的特點：1.能適應不同零件的自動加工：數控機床是按照被加工零件的數控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門工藝裝備。因此，生產準備周期短，有利于機械產品的更新換代。2.生產效率高：數控機床上可以采用較大的切削用量，有效地節省了機動工時。還有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以，比普通機床的生產率高3～4倍甚至更高。江蘇汽車五金CNC加工工廠推薦數控加工技術具有經濟效益好、生產效率高的優勢特征。

數控加工設備的編程：與普通加工機床相比較而言，數控加工設備存在著很大的不同，原因在于，執行各項功能的時候，數控加工設備必須完全接受數控裝置程序的控制。也就是說，數字加工設備必須在計算機程序有效控制之下來進行運作。基于這樣的原因，數控加工系統是否能夠得到有效運用，主要取決于程序設計是否合理，只有保證編程程序切實有效、科學合理，才能有效控制數控機床進行自動化加工。一般情況下，數控加工設備的編程內容主要包括: 第1，全方面了解整個零件的設計圖紙，特別是要注意曲線交點、圓心以及基本坐標點等基本數據。參考零件圖中點、線、面之間的相互關系來進行坐標轉換或者是構建方程，從而為有效實施數控系統編程奠定良好的基礎，第2，細致地分析整個數控加工系統的具體操作，制定有針對性的加工工藝流程;第3，結合計算機特點、數控加工系統的具體狀況，來編制數控系統程序，同時，也要保證所編制的程序能夠得到合理、有效的應用，第4，確定機床各部分移動軌跡的數學關系。

數控加工工藝的具體內容包涵哪幾個方面？數控加工工藝的重要內容涵蓋這幾方面：（1）選擇以確定數控加工內容；（2）對加工圖紙進行數控機床加工的生產規劃；（3）零件圖形數學課解決及程序編寫規格預設值的明確；（4）數控加工工藝策略的制訂；（5）工步、走刀的路線明確；（6）選擇數控車床的種類；（7）數控刀片、工裝夾具、測量儀器的選擇與設計；（8）切削參數的明確；（9）加工的程序撰寫、校檢與改動；（10）首樣試加工與現場難題的處理方法；（11）數控加工工藝技術性文件信息定形與存檔。數控機床中的加工精度是由位置檢測元件決定的。

CNC數控加工的優點有哪些？①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②CNC數控加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④CNC數控加工可加工常規方法難以加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工技術綜合應用了精密機械、自動檢測、自動控制以及計算機等高新技術。廣東非標設備數控加工價錢

CNC數控機床加工的特點包括自動化程度高。江蘇零部件數控加工

數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。可見，實現數控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的，數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下：⑴ 選擇并確定進行數控加工的零件及內容；⑵ 對零件圖紙進行數控加工的工藝分析；⑶數控加工的工藝設計；⑷ 對零件圖紙的數學處理；⑸ 編寫加工程序單；⑹ 按程序單制作控制介質；⑺程序的校驗與修改；⑻ 首件試加工與現場問題處理；⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。江蘇零部件數控加工

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