數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。可見，實現數控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的，數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下：⑴ 選擇并確定進行數控加工的零件及內容；⑵ 對零件圖紙進行數控加工的工藝分析；⑶數控加工的工藝設計；⑷ 對零件圖紙的數學處理；⑸ 編寫加工程序單；⑹ 按程序單制作控制介質；⑺程序的校驗與修改；⑻ 首件試加工與現場問題處理；⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。CNC數控加工可以減輕工人的勞動強度。武漢航空五金數控加工工廠推薦

數控加工中心日常檢查與維護：開機前檢查維護：1、檢查工作臺、中心托盤和主軸箱是否有行程范圍內的其他項目。2、清潔主軸錐孔及主軸周圍。3、檢查導軌有無劃痕或其它缺陷，如磨石打磨。4、檢查刀柄是否干凈。5、檢查工具的張緊釘是否松動，并在松開時及時擰緊。6、檢查X、Y和Z軸膠囊條帶。開機后檢查維護：1、檢查有無異常聲音、振動、發熱。2、機床正常運行前，應低速旋轉主軸，在安全行程范圍內，空載移動主軸箱、工作臺、盤10～20分鐘。3、檢查各導軌潤滑油是否充足。如有必要，按下自動潤滑泵上的啟動按鈕。4、一天下來，機床必須徹底清潔，主軸錐孔要涂上機械油防銹，但在開始擦拭之前。廣東汽車五金數控加工工廠推薦數控加工能適應不同零件的自動加工。

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是世界上產量較高、應用普遍的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種加工工序工藝手段。

數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，有效提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。數控加工指一種在數控機床上進行零件加工的工藝方法。

CNC加工中通常使用哪些零件?（1） 異形零件：異形件是不規則的零件，多數需要點、線、面多工位混合加工。異形零件的剛度普遍較差，夾緊變形難以控制，加工精度難以保證，甚至有些零件的某些部分也很難用普通機床來完成。用加工中心加工時，應采取合理的工藝措施，進行一次或兩次夾緊，加工中心混合的加工特點具有多工位，可完成多道或全部工序。（2） 圓盤、套筒和板：對于帶有鍵槽或徑向孔或分布孔系統的盤形零件，彎曲盤套或軸零，如法蘭軸套、鍵槽或方頭軸類零件以及多孔加工板，應選擇立式加工中心，如各種電機端面上有分布孔和曲面的盤類零件，應選用帶徑向孔的臥式加工中心。（3） 新產品的試件：該加工中心適應性廣，靈活性高。當改變加工對象時，可以通過編譯和輸入新的程序來實現CNC加工。現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。零部件CNC加工定制廠家

CNC數控加工可加工常規方法難以加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。武漢航空五金數控加工工廠推薦

數控加工時需要注意的六大裝置是什么？1、程序編制及程序載體，數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令；2、輸入裝置，輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞并存入數控系統內；3、數控裝置，數控裝置是數控機床的關鍵部位；4、驅動裝置和位置檢測裝置，驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息；5、輔助控制裝置，輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號；6、機床本體，能夠滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床。武漢航空五金數控加工工廠推薦

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