粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。表面張力：液體內部分子的吸引力使表面上的分子處于向內一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力，它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。 它可以通過熱固化或紫外線固化來實現。安徽環氧樹脂粉末膠廠家

環氧樹脂膠的老化現象：固化后膠體在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學性能不能使用，這種變化的現象叫老化。環氧樹脂膠的介電常數(DielectricConstant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(ElectrostaticEnergy)的多少。當膠體的“透電率”越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數是70，很少的水分，會引起變化。環氧樹脂生產廠家它還具有較低的線性熱膨脹系數，可以減少熱應力。

    環氧樹脂的分類尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下、潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建筑膠16種。對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：1、按其主要組成，分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑；2、按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建筑用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

環氧樹脂膠的優點主要有以下幾個方面：1.優異的粘接性能：環氧樹脂膠能夠與多種材料進行粘接，包括金屬、陶瓷、塑料、橡膠等，具有極強的粘接力和剪切強度。2.耐化學腐蝕性：環氧樹脂膠具有良好的耐化學腐蝕性，能夠在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中長期使用。3.耐高溫性：環氧樹脂膠能夠在高溫環境下長期使用，具有優異的耐熱性和耐氧化性。4.耐磨性：環氧樹脂膠具有優異的耐磨性，能夠在高負荷、高摩擦環境下長期使用。5.耐水性：環氧樹脂膠具有良好的耐水性，能夠在潮濕環境下長期使用。耐高溫環氧樹脂通常用于制造高溫工具、設備和電子元件。

環氧樹脂軟化劑的應用特性：力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。耐霉菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。歡迎來電。高溫高硬環氧樹脂的熱導率較低，適用于制造隔熱材料。泰州環氧樹脂結構膠價格

環氧樹脂可作地坪涂料，提供美觀且耐磨的地面。安徽環氧樹脂粉末膠廠家

環氧樹脂；環氧樹脂膠的選擇，稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑，它們不與環氧樹脂、固化劑反應純屬物理摻滲，隨固化反應而揮發，因此會給樹脂固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴重時將影響固化物的性能，因此不能用于較厚涂層。雖然也有使用高沸點的液體，如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質，但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑后抽出現象非常明顯，而且較大的面張力會嚴重影響材料的流平性和表面較果。安徽環氧樹脂粉末膠廠家