設(shè)備維護(hù)費(fèi)用．根據(jù)我們的實(shí)際使用情況來看，以油加熱層壓機(jī)為例，目前層壓機(jī)上容易出問題的零備件主要油24V電源、三項(xiàng)固態(tài)繼電器、光電傳感器、鏈條、閥門等。由于設(shè)備加熱頻繁開斷，固態(tài)繼電器容易出問題，備件必須常備。層壓機(jī)上存在各種閥門，尤其是氣動閥門，關(guān)系到層壓機(jī)質(zhì)量。這種零件必須安全可靠。國產(chǎn)閥門容易壞，常常使用國外氣動閥門。由于國內(nèi)層壓機(jī)制作水平有限，工藝精度達(dá)不到，鏈條在實(shí)際使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損，從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。光電傳感器、24V電源屬于易損備件的真正原因還未弄清，應(yīng)與安裝位置的環(huán)境有關(guān)，這些備件發(fā)生故障具有偶然隨機(jī)性，使用過程中備有幾個備件即可.層壓機(jī)對置于水中的電容巴片均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿足生產(chǎn)工藝要求。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識
整套層壓機(jī)包括進(jìn)料臺、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體（主機(jī)）和出料臺。層壓的主要過程在層壓腔體內(nèi)完成，其他機(jī)構(gòu)都起到輔助作用。層壓機(jī)腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括上室、下室和熱板。層壓機(jī)的上蓋內(nèi)側(cè)有個膠皮氣囊，上室指的就是這個氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15～30mm，周圍有密封圈，上蓋蓋下后，形成一個密封的腔體，稱為下室。底板為加熱板，加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識層壓機(jī)的層壓面積：4600×2400mm。
層壓的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。
太陽能層壓機(jī)是每一個太陽電池組件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)所必須的設(shè)備。隨著太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展，如何降低設(shè)備投資及運(yùn)營成本已成為重要課題，每個廠家都必須正面面對。層壓機(jī)使用成本在組件成本構(gòu)成中占有相當(dāng)份額，如何降低層壓工序投入成本的研究也已提上日程。蓄熱式層壓機(jī)是未來降本趨勢。太陽能光伏層壓機(jī)原理就是在組件各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。它通常由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。升壓時(shí)間：15min(由常壓升至35 Mpa)。
清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會變窄甚至堵塞。這時(shí)只能就是更換連接的真空軟管。層壓機(jī)在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對真空泵進(jìn)行換油。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識
如果真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，就要對其進(jìn)行徹底換油，同時(shí)還要對真空泵進(jìn)行清洗。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識
壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號，傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制**，它接受壓力變送器傳來的壓力信號，根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。壓力控制儀表輸出的信號控制一套增壓組件，系統(tǒng)通過增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件，是由電磁閥和增壓泵組成。通過增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達(dá)到壓力設(shè)定值。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后增壓泵停止工作，系統(tǒng)進(jìn)入封閉和恒壓的狀態(tài)，并開始計(jì)時(shí)。在恒壓過程中系統(tǒng)可以自動補(bǔ)償壓力的下降，使壓力能恒定在較為精確的范圍。當(dāng)系統(tǒng)恒壓計(jì)時(shí)結(jié)束后，壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號，控制泄壓的氣動閥動作，使密閉容器內(nèi)的水向外泄出，容器內(nèi)的壓力隨之而下降。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識