從光伏技術和工藝角度來看，目前市場上光伏電池之間的主流焊接方式是串焊機的機械手一次從光伏電池容器中抓取一片光伏電池，放到焊帶上，然后在光伏電池的另一個面上，再擺放一根焊帶。如此重復，機械手再抓取一個光伏電池，擺放到第二根焊帶上，完成兩個光伏電池的焊接。從傳統光伏電池焊接工藝來看，至少要完成20個步驟才能焊接完成10片光伏電池的焊接。這種傳統焊接工藝，由于焊帶需要折彎，才能將一片光伏電池的正表面與另一片光伏電池的背表面連接，實現兩片光伏電池電學連接。這種焊接方式具有一定的局限性：必須在兩片光伏電池之間留出足量的間隙，給焊帶留出z型折彎空間，以便穿過兩片光伏電池之間間隙實現連接。兩片光伏電池間隙越大，終所制光伏組件面積越大，其轉換效率越低。同時由于焊帶的z型折彎對光伏電池邊緣產生的應力，此應力容易導致制造過程中光伏電池的破片及失效，限制光伏電池薄片化的研究和應用。采用串焊機優點采用串焊機優點 生產效率高，焊接質量好；本地二手串焊機參數

工作原理：串焊機是利用機械傳動機構進行的電池片搬送，在加熱底板上利用熱風管的高溫氣體對電池片進行焊接。組成結構(一)自動進料機構：焊帶自動運行至主機進行處理焊接；(二)焊帶處理機構：焊帶涂抹助焊劑和自動切斷；(三)CCD外觀檢測及定位系統：CCD攝像頭對電池片的外觀。(四)焊接機構：用焊帶將太陽能電池片進行串焊；(五)下部電池片預熱單元：對太陽能電池片下部進行預熱；(六)皮帶傳輸機構：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；(七)翻面收集機構：對焊接完畢的成品自動收集整理。直銷二手串焊機價格優惠熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺清潔無任何雜物，以免影響焊接質量，每班一次。

光纖激光焊接機的工作原理光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設定來調節激光脈沖單點能量;連續光纖激光焊接機則通過設定平均激光功率來調節輸出激光功率。YAG激光焊接機的工作原理激光焊接是利用激光束優異的方向性和高功率密度等特點進行工作，通過光學系統將激光束聚焦在很小的區域內，在極短時間內形成一個能量高度集中的熱源區，使被焊物融化形成牢固的焊點和焊縫。常用的激光焊接方式有脈沖激光焊和連續激光焊，脈沖激光焊主要用于單點固定連續和薄件材料的焊接，激光連續焊接主要用于大厚件焊接和切割。

串焊工步:將已焊接良好的單片在串焊臺上按照電池片正極朝上，焊帶向右，從左向右依次將電池片鋪好進行焊接。根據焊臺上加熱臺的長度，可以一次擺放四張電池片進行焊接。根據指令單要求固定片間距。右手拿烙鐵，從左至右用力均勻地沿焊帶輕輕壓焊。焊接時烙鐵頭的起始點應在距離電池片正極的主柵線左邊邊緣2mm處（對切割的電池）或對整片而言應從據主柵線2mm處開始焊接。焊接中烙鐵頭的平面應始終緊貼焊帶輕輕壓焊。烙鐵和被焊電池片成40—50°。焊接完一串后，經檢查合格后，放置在PCB板上，并將焊臺擦干凈開始焊接下一串．串接完整個組件后（4串或6串），將電池串放置PCB板上，填寫完流程單后進入下一個工序．按下回原點，并等其回到原點后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。

激光焊接機一般由五大部分組成,一:激光焊接主機：激光焊接主機主要產生用來焊接的激光束,由激光發生器,光路部分,電源,控制系統等主要部分組成,二:冷卻系統：冷卻系統為激光發生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環冷水機,(激光功率大小決定冷水機功率),三:激光焊接自動工作臺或叫運動系統：該系統用來實現激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動,實現激光的自動焊接功能,一般有三種運動控制形式1，工件運動,激光頭固定.2，激光頭運動,工件固定,3，激光頭和工件都移動,,整個系統,通過CNC編程的方式編寫運動控制程序來控制工作臺按要求運動,并且經過簡化的編程系統,具有操作更簡單,無需專業的技術或無學歷基礎也可快速的撐握激光的工作臺系統中,如:四軸聯動工作臺,龍門式焊接工作臺,機械手運動系統,二維,三維工作臺,懸臂式工作臺等等,都可實現精密的焊接運動控制.在報警界面中按復位鍵消除報警，并在自動界面中打開加熱開關。蘇州小型二手串焊機

焊帶浸泡機構和焊帶導槽板焊帶處理機構每天下班后清理一次.本地二手串焊機參數

串焊機造成虛焊的原因？

串焊機造成虛焊的原因大概有以下幾個方面：1、檢查焊頭是否清潔，可用風磨筆進行打磨。2、檢查助焊劑是否充足，檢查添加助焊劑裝置是否正常。3、檢查吸附風機吸附力是否過小，風機內濾芯是否堵塞，吸附孔是否堵塞。4、焊頭滾輪的焊接距離過長或過短，應在配方內調整滾動長度，或滾動距離。5、參數界面內調節焊接開始時間，焊頭等待時間。6、檢查焊頭氣壓是否合適。7、檢查焊頭滾輪是否卡住。8、檢查焊臺是否清潔。 本地二手串焊機參數