自動鉚接機轉盤式鉚接機多功能鉚接機自動鉚接機,全自動鉚接機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場合。自動供料鉚接機采用機械方式篩選鉚釘,并用滑道將鉚釘送至加工位置,整個過程自動完成。采用數控分度盤的數控鉚接機(轉盤鉚接機)是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以11瓣梅花徑向結構,鉚接功能強大多功能鉚接機同時具備液壓機的沖孔、折彎、壓字、鉚接、折彎等功能!當需要使用鉚接工藝時,設備就是一臺鉚接機,當需要使用壓力功能時鉚接機就變身為一臺壓力機重型鉚接機增壓缸型懸掛鉚接機柱塞泵型懸掛鉚接機重型噸位鉚接機是我公司技術人員耗時半年研制的大噸位鉚接機。該機可冷鉚直徑在50毫米以下鋼鉚釘該類機型的特點是:采用增壓和低壓控制高壓鉚接技術,就是應用液壓控制元件將低壓液壓油通過增壓缸(轉變為鉚接所需要的高壓,從而實現鉚接的過程。采用柱塞泵直接輸出高壓來驅動活塞完成強力鉚接,液壓控制元件均為耐高壓元件,它將高壓柱塞泵輸出的液壓油調定為鉚接時所需要的壓力注入油缸小型懸掛鉚接機梯子鉚接機梯子漲牙機液壓鉚接鉗是一種適用于通風工程,風管法蘭等零件鉚接作業的小型液壓設備,具有小巧輕便,鉚接牢固。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭!單面鉚釘HUCK99-5008鉚槍頭HPT35RH
其目的是解決短尾鉚釘現有絲扣成形工藝費時、費力、費工、效率低無法滿足大批量生產需求的問題。[0006]技術方案如下:[0007]短尾鉚釘一次搓絲成型模具,包括:搓絲機上的動模、定模、工件位、送料導軌、推料裝置;其特征是:[0008]所述動模6或定模7均有完全相同的從上至下順次連接的鎖緊模、螺紋模和尾牙模:鎖緊模1:**前端長1^內兩側面夾角為鎖緊導入角Ct1。***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Yi,高度Zl與短尾鉚釘5的鎖緊段長度L5.工相等。[0009]螺紋模2:**前端長1^2內兩側面夾角為螺紋導入角α2。兩側面比較高處有小平面、有上倒角Θ,螺紋模***端兩側面夾角為脫料角β;螺紋模**寬為中端的螺紋模寬Y2,且有去除銳角的棱邊;螺紋模高度Ζ2等于短尾鉚釘的螺紋段長度。[0010]尾牙模3:**前端長L3內兩側面夾角為尾牙導入角Ct3;***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Y3;尾牙模高度Z3大于短尾鉚釘的尾牙長度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具設計參數優化范圍如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺紋升角9=arctanPAid,式中d為選定螺紋外徑,P為選定牙距。脫料角β取10°。合肥可追溯HUCK99-5008鉚槍頭美國進口 HUCK99-5008 鉚槍頭!
短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專利說明】[0001](一)技術領域:[0002]本實用新型涉及一種緊固件拉鉚釘的加工絲扣技術。屬金屬加工插削類(B23D)。(二)【背景技術】:[0003]現有用于鐵路火車、汽車上的短尾鉚釘成品5,其外形見圖1,釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環、螺紋段、尾牙。圖1中釘頭為,被鉚接板為,鉚接器卡爪,鉚接器外套。螺紋段后端面為圓錐面,鉚接時鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時,圓錐面。在尾牙上端。一般尾牙上端,這里稱為尾牙寬牙底段。例如:鉚釘規格16mm,牙底加寬,此時尾牙寬牙底段±。不同型號產品尺寸由設計圖紙提供。[0004]現有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:I)設三臺滾絲機:***臺上裝尾牙滾絲模,第二臺上裝螺紋滾絲模,第三臺上裝鎖緊槽滾絲模;由3人分別操作制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽,同時3人負責每段滾絲和換工位拆裝工作。2)設一臺滾絲機,3副滾絲模:由I人拆裝更換滾絲模3次,加工3次:制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽完成三段滾絲加工。這樣的成形工藝費時、費力、費工、效率低,且設備占用多,無法滿足大批量生產需求。(三)【發明內容】:[0005]本實用新型提供的短尾鉚釘一次搓絲成型模具。
鉚釘從鋁板處鉚入.由于使用電阻點焊直接焊接鋁和鋼時,鋁鋼界面處形成的硬脆金屬間化合物層會成為接頭的承載部位,這是接頭性能惡化的根本原因.而引入鉚接步驟后,鉚釘將成為接頭主要的承載部位,因此可以預計接頭性能會得到提升.圖1點鉚焊示意圖Schematicofspotrivetingwelding圖2點鉚焊試件尺寸(mm)Specimenofspotrivetingwelding基于比較的目的,除了點鉚焊試樣外,使用相同材料制備了純點焊試樣以及純鉚接試樣.完成焊(鉚)接后,用線切割切取金相試樣,采用體視顯微鏡、金相顯微鏡研究了各試樣的宏觀形貌和微觀**特征.使用拉伸機在室溫下測試了各試樣的拉伸載荷,拉伸速率為1mm/min.拉伸結束后,采用掃描電鏡觀察了斷口形貌.為了保證初始試驗條件一致,鋼板和鋁板均未進行預處理.表1A6061鋁合金和Q235鋼的化學成分(質量分數,%)Table1ChemicapositionsofA6061aluminumalloyandQ235steel材料—————余量Q235—————2試驗結果與分析接頭力學性能對于純點焊試樣及點鉚焊試樣,進行電阻點焊試驗時取電極頭端面直徑為8mm,電極力為3000N,焊接時間為300ms.選取不同的焊接電流進行試驗。美國進口 HUCK99-5008鉚槍頭?
結果如圖3所示。力學測試結果表明:(1)隨著HH的增加,對剪切力值影響較較小,波動幅度在5%以內;(2)隨著HH的增加,對CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關。圖3靜力學測試結果結論(1)通過數值模擬表明:1)隨著SPR工藝進行,鉚釘打入板件內部使板件產生塑性變形,在釘腳處的應力比較大,同樣對于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應力亦為比較大;2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;3)隨著HH的增加,在A處的應力逐漸減小,這說明通過控制HH,對改善板件邊緣開裂有利。(2)對比實驗結果與數值模擬結果表明:1)實驗結果與有限元分析預報結果接近,吻合良好,即隨著HH增加erlock值減小;2)在相同參數下,實驗得到erlock值與有限元預測erlock略有減小,基本在。(3)對比不同HH參數下的靜力學結果表明:1)隨著HH的增加,對剪切力值影響較較小,波動幅度在5%以內;2)隨著HH的增加,對CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關。美國哈克進口 HUCK99-5008鉚槍頭。徐州HUCK99-5008鉚槍頭
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