岱覽機電設(shè)備(上海)有限公司位于上海松江區(qū),主營進(jìn)口機電設(shè)備(五金工具)及電子產(chǎn)品等。本公司代理經(jīng)銷及維修日本蝦牌(LOBSTER),德國GESIPA,英國AVDEL(雅特),美國POP,CP等鉚接和裝配產(chǎn)品,美國SUPERBOLT及哈克(HUCK)瑞典NORD-LOCK防松墊圈及輔料。提供工業(yè)鉚接系統(tǒng),鉚接工具集成。工業(yè)裝配連接系統(tǒng)以及附屬系統(tǒng)和技術(shù)支持和產(chǎn)品服務(wù)。鉚接事業(yè)公司專注航空航天、汽車零部件制造、電子電器、集裝箱、振動篩等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。同時還可以根據(jù)客戶需求提供非標(biāo)產(chǎn)品的加工定制,特殊工位的設(shè)計制作,以及相應(yīng)完整的技術(shù)方案規(guī)劃。岱覽機電設(shè)備(上海)有限公司有大量的庫存,我們力求長期、穩(wěn)步發(fā)展,以誠信的態(tài)度、專業(yè)的服務(wù)、樸實的做事風(fēng)格為您提供專業(yè)、準(zhǔn)確、快速的售前咨詢、售中及售后服務(wù),有經(jīng)驗豐富的銷售工程師為您做詳細(xì)的產(chǎn)品解說和購前需知;專業(yè)的售后服務(wù)人員,令您購后無憂,同時公司可以根據(jù)客戶需求提供非標(biāo)產(chǎn)品的加工定制,特殊工位的設(shè)計制作,以及相應(yīng)完整的技術(shù)方案規(guī)劃.岱覽機電設(shè)備(上海)有限公司是您理想的合作伙伴。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好?短尾HUCK99-6001鉚槍頭99-1272
本發(fā)明涉及一種沖鉚裝置,特別是涉及一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,屬于沖鉚機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):沖鉚機是一種利用沖鉚工藝進(jìn)行鉚接的機器設(shè)備,沖鉚工藝是指工件在壓力機上,通過沖頭直接施加軸向作用力,使材料向徑向漲開,達(dá)到塑性變形的目的,沖鉚機具有鉚接力大,時間短,可以通過沖頭形狀和鉚接工藝等參數(shù)滿足鉚接的質(zhì)量,因此被***的使用,而在鋁型材的加工過程中,傳統(tǒng)的鉚接機無法根據(jù)鋁型板的形狀與樣式進(jìn)行穩(wěn)定的限位與固定,且調(diào)節(jié)較為不便,同時傳統(tǒng)的裝置在鉚接的過程中需要根據(jù)鉚接的位置頻繁的改變板材的方位,但傳統(tǒng)的裝置對于鋁材的位置移動較為不便,另外傳統(tǒng)的裝置對于裝置的移動與固定較為不便,因此,本發(fā)明提出一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是為了提供一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,通過在托塊的兩側(cè)安裝限位機構(gòu),利用限位機構(gòu)上匚型架內(nèi)部的***轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥能夠?qū)︿X材進(jìn)行限位,同時利用***螺桿與匚型架上的螺紋孔配合,能夠帶動兩組匚型架向托塊的兩側(cè)進(jìn)行移動,便于增加支撐距離提高對鋁型材的支撐效果,且利用轉(zhuǎn)輥的設(shè)置能夠方便鋁型材的推送使用更加方便。短尾HUCK99-6001鉚槍頭99-1272美國哈克99-6001鉚槍頭哪家;
滑桿27遠(yuǎn)離托塊4的一端皆設(shè)置有限位塊,***螺桿29上皆設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕。利用限位塊有效的避免的匚型架25的過度滑出,且利用調(diào)節(jié)旋鈕,方便對***螺桿29進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在本實施中,***轉(zhuǎn)輥30與第二轉(zhuǎn)輥34的外側(cè)皆套設(shè)有橡膠墊,且橡膠墊上皆開設(shè)有防滑紋。通過橡膠墊的使用,提高了轉(zhuǎn)輥與型材表面的摩擦力,便于對型材的穩(wěn)固,且避免型材移動中與轉(zhuǎn)輥之間發(fā)生滑動摩擦。在本實施中,底座1的底部安裝有減震墊。利用減震墊的使用,降低了裝置在使用過程中底座1底部與地面撞擊時產(chǎn)生的聲響。在本實施中,插塊16的頂部固定安裝有拉塊。通過拉塊能夠方便將插塊16進(jìn)行拉動,使用更加方便。如圖1-圖7所示,本實施例提供的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的工作過程如下:步驟1:通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿14帶動轉(zhuǎn)輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)輪13通過軸桿與調(diào)節(jié)齒輪12進(jìn)行固定連接,因此調(diào)節(jié)齒輪12轉(zhuǎn)動,且由于調(diào)節(jié)齒輪12與齒條11嚙合,因此齒條11在***滑槽10的內(nèi)部進(jìn)行上下互動,繼而對托塊4進(jìn)行高度調(diào)節(jié),然后通過將插塊16伸入到轉(zhuǎn)輪13外側(cè)的缺口內(nèi)部,對轉(zhuǎn)輪13的位置進(jìn)行限位,繼而固定托塊4的高度;步驟2:將鋁型材放置在***轉(zhuǎn)輥30與第二轉(zhuǎn)輥34之間,利用第二彈簧32推動第二轉(zhuǎn)輥32對型材進(jìn)行擠壓。
取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。均勻干涉配合鉚接法70年代中期到80年代中期,格魯門宇航公司將電磁鉚接成形技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴大,申請了很多項**,諸如應(yīng)力波制孔、應(yīng)力波安裝干涉配合緊固件、應(yīng)力波焊接等。接著又對電磁鉚接的質(zhì)量進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明,電磁鉚接提高接頭疲勞壽命,在有預(yù)制裂紋的試件孔中,采用這種方法進(jìn)行干涉配合鉚接能延緩疲勞裂紋的增長,對于按照損傷容限準(zhǔn)則設(shè)計的結(jié)構(gòu)有明顯的節(jié)約重量的潛力。但該公司沒有將電磁鉚接設(shè)備進(jìn)一步發(fā)展。此外,波音公司在70年代也發(fā)明了電磁鉚接設(shè)備,使用雙***進(jìn)行液密干涉配合鉚接,已納入工藝說明書之中。到了80年代,波音公司曾將電磁鉚***裝到自動鉆鉚機上使用。大約在1994年,波音公司開始在新型737飛機機身上使用電磁鉚接技術(shù)。波音737的登機門大致總結(jié)下美國的電磁鉚接技術(shù)的發(fā)展(大致分為三個階段):***階段:70年代研制成功了固定式的電磁鉚接設(shè)備;80年代初期到中期,研制了小型手提式電磁鉚接設(shè)備。即高電壓電磁鉚接設(shè)備的研制,工作電壓一般5000-8000V。第二階段:80年代末期到90年代初期,采用了低電壓的電磁鉚接技術(shù),工作電壓一般低于600V,個別也有1200V,,即低電壓電磁鉚接階段。第三階段:也就是現(xiàn)在。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好;
48HRC±2HRC)兩種硬度規(guī)格.表1板材及鉚釘性能參數(shù)Tablepertyparametersoeetmaterials&rivet斷后伸長率A(%).6—TA195355—32949鉚釘189—材料彈性模量E/GPa抗拉強度Rm/MPa抗壓強度R/MPa屈服強度ReL/MPa圖1鉚釘尺寸示意圖(mm)[11],基于領(lǐng)域內(nèi)常用的三個檢測參數(shù):釘腳張開度、釘頭高度和殘余底厚來檢驗異質(zhì)板材單搭接頭的成形質(zhì)量.采用長5mm鉚釘進(jìn)行TA1與1420異質(zhì)單搭自沖鉚接試驗時,發(fā)現(xiàn)鉚釘均嚴(yán)重墩粗,其能夠刺穿上板但不能刺入下板形成合格的機械內(nèi)鎖結(jié)構(gòu).進(jìn)而采用6mm鉚釘(H4),發(fā)現(xiàn)鉚釘雖存在不同程度的墩粗現(xiàn)象,但能夠?qū)崿F(xiàn)對TA1與1420異質(zhì)薄板的有效連接,如圖2a,2b所示.為改善鉚釘?shù)亩沾脂F(xiàn)象,進(jìn)一步采用6mm鉚釘(H6)進(jìn)行試鉚,發(fā)現(xiàn)鉚釘墩粗現(xiàn)象明顯減輕,但釘腳張開度較小;其能夠?qū)崿F(xiàn)對TA1-1420組合薄板的有效連接,但對于1420-TA1的組合薄板,鉚釘已經(jīng)完全刺穿上下板,下板底部已經(jīng)脫落,如圖2c,2d所示.由圖2可知,各接頭成形截面并非完全對稱,檢測參數(shù)數(shù)值存在一定的差異.采用H4鉚釘?shù)慕宇^截面,由于鉚釘墩粗,殘余底厚明顯較大,使得接頭鉚釘腳尖區(qū)域的壁厚偏薄(圖2a中橢圓標(biāo)注);而采用H6鉚釘?shù)慕宇^截面,由于鉚釘硬度提高,殘余底厚明顯偏小。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好?短尾HUCK99-6001鉚槍頭99-1272
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并通過兩組限位機構(gòu)6對型材的支撐效果,有效的確保了型材的穩(wěn)定,型材較大的情況下,轉(zhuǎn)動***螺桿29,由于***螺桿29通過螺紋孔28與匚型架25螺紋連接,因此***轉(zhuǎn)桿29的轉(zhuǎn)動能夠帶動匚型架25向托塊4的兩側(cè)進(jìn)行移動,改變限位機構(gòu)6的支撐位置,確保對于大塊型材的支撐固定效果,然后啟動伸縮氣缸7帶動沖頭8進(jìn)行移動,對鋁型材進(jìn)行鉚接;步驟3:單點鉚接完成之后,推動型材在轉(zhuǎn)輥之間滑動,改變型材的豎直位置,然后通過手持拉桿19帶動兩組滑板18在第二滑槽17的內(nèi)部進(jìn)行滑動,滑板18伸出,改變位于滑板18上限位機構(gòu)6的位置,繼而改變型材的水平位置,同時滑板18滑動的過程中,固定機構(gòu)20持續(xù)對滑板18的位置進(jìn)行固定;步驟4:裝置移動的過程中,通過第二轉(zhuǎn)桿37的轉(zhuǎn)動,控制安裝板35的升降,將移動輪36與地面接觸,然后推動裝置進(jìn)行移動。以上所述,*為本發(fā)明進(jìn)一步的實施例,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開的范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。短尾HUCK99-6001鉚槍頭99-1272
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