自動配料稱重系統可與混合機、擠出機、捏合機、造粒機等設備連接使用，是可以為橡膠、化工行業開發的一種高產、高精度、自動化配料輔助系統。自動配料稱重系統具有粉料(炭黑等)、粒狀料(石蠟等)、油類等物料按所需生產配方自動稱量分配的功能，可與不同規格的混合機配套使用。減少工人接觸化工材料的機會，極大減少工人，降低勞動強度，改善工人的健康保護；避免人為因素對配料的影響，保證產品質量的穩定，提高工廠的質量和效率；混合機自動配料系統根據原料的特性，采用不同的加料機構和控制算法，提高配料效率，滿足生產要求；自動配料系統，采用給料速度控制技術，滿足原料的蕞小用量和精度要求；控制系統，自動保存每次稱重記錄及原料使用批號，實現質量可追溯；性能可靠的控制器部件和專業加工，保證系統的穩定性;異常報警功能，保證配料的可靠性；操作方便，只需按下按鈕即可完成一批配料；稱重給料系統一般是什么價位？廣東稱重給料系統維保

產品優點：該倉泵技術先進、結構新穎、性能穩定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修少,運行綜合成本低,規格齊全。有特殊要求可專門設計。上引式系統特點：該系統每臺倉泵都配置齊全,PLC集控整個系統,操作簡單,維護方便。1）氣力輸送倉泵輸送系統的**設備QSB型輸送泵。該泵結構新穎，設計先進，輸送壓力低、能耗低、磨損小、運行穩定、可靠，是中遠距離上引式輸送理想的進口替代產品。2）輸送氣源部分由于整個輸送系統為中低壓輸送，故氣源采用螺桿式空氣壓縮機。為了保證壓縮空氣品質在壓縮機出口配置有復合式干燥機。氣源設備一備一用保證系統可靠運行。3）輸送管道及彎頭由于整個采用中低壓輸送，輸送直管道磨損相對小，采用普通厚壁無縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大，故采用耐磨陶瓷彎頭延長使用周期保證系統可靠的運行。4）灰庫部分灰庫本體可根據用戶要求，采用混凝土結構或鋼結構，容積規格根據用戶需求設計。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離，在灰庫頂裝有脈布袋沖除塵器,灰庫氣化風系統。5）電氣控制控制由PLC+上位機控制（或PLC+模擬屏）控制可實現現地遠方全自動和手動控制，并有堵管自動吹堵控制。浙江活性炭稱重給料系統小料自動稱量配料系統采用高精度螺旋給料器與智能調速控制，實現自動配料秤稱量過程的管控一體化。

將震動器安裝在料倉下部，震動器的控制程序由自動觸發和手動觸發兩種情況組成，自動觸發主要是在料位計認為物料流動或是重量減少，料倉粉料儲存不足，發出信號時，激發震動器，震動器的震動頻率和震動的時間間隔是可提前預設的，震動器的主要作用是為了解決物料在倉內易形成“搭橋”、“打井”“粘壁”的現象，通過震動器將物料震動抖落入料倉，手動裝置的設定是為了及時發現和解決問題，在發現“打井”“粘壁”現象的時候，工作人員能夠及時處理解決。

在安裝投加系統之前料倉要做好的準備工作。要保證料倉內部是干燥無異物，料倉內壁光滑。不能有爬梯等出現在錐斗部分，料倉圓錐內部應無任何突出部分，防止刮片損壞。要保證料倉密閉，防止雨雪進入。要保證料倉上的附件安裝完畢，防止有異物墜下。如料倉有內漆，必須先完成，以防止生銹物落入設備內。要保證料倉安裝位置牢固適宜，防止計量輸送螺旋外管與料倉支撐腳矛盾。要保證料倉出口法蘭尺寸規格與我司設備一致，焊接完好法蘭焊接水平無傾斜，料倉出口法蘭必須與料倉軸垂直，保證破拱軸和料倉同軸。同時要保證料倉出口法蘭距地面高度至少為1.2m可靠的條碼識別，杜絕添加錯誤材料的現象。

從經濟要求方面分析1)氣力輸送結構簡單，自動化程度高，日常維護管理方便，可節省人力成本；2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高，但考慮實際運營綜合成本，選用氣流輸送性價比較高；3)氣力輸送效率高，可提高生產效益；4)氣力輸送密封性好，可減少物料損失成本和勞動防護成本；5)氣力輸送容易和其他生產工藝結合起來，可節省改裝成本。從勞動保護和環境保護要求方面分析1）氣力輸送粉料處于密閉壞境中，可減少輸送過程中對周圍環境污染，改善生產環境，利于安全生產，符合環保要求和勞動保護要求；2)氣力輸送易實現自動化生產，**減少工人勞動強度；3)由于采取相應的措施，氣力輸送噪音較小，可減少對工人的危害；4）相對其他幾套輸送系統，氣力輸送著火和爆幾率小。浙江稱重給料系統廠家的電話是多少？鞍山什么是稱重給料系統

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本設計主要針對食品粉狀物料輸送環節作出一些探討，***選定氣力輸送設計方案。根據課題設計要求和實際生產要求，氣力輸送設計方案可選用結構比較簡單、經濟效益好的正壓式輸送方式。其中采用空氣排量穩定、工作可靠的羅茨鼓風機保證食品物料連續穩定的輸送。采用不銹鋼材且密封的輸送管道，將進入管道的空氣用過濾器凈化過濾，從而實現食品物料封閉條件下的輸送，確保食品過程生產安全衛生。不過，由于氣力輸送的局限性，該系統適用于干燥、粘度較小的食品粉狀物料輸送；同時，由于氣力輸送的復雜性，至今還未能建立比較符合實際要求的模型，因此該系統多采用行業比較認可的經驗公式進行設計計算。總之，通過本課題的研究探討，希望能夠對食品行業生產效益的提高具有一定的指導作用。廣東稱重給料系統維保

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