pH控制在燒堿生產工藝中不可或缺目前國內大多數企業采用離子膜法氯堿工藝。氯化鈉水溶液（鹽水）在電解槽中進行電解，從而在陽極產生氯氣，并在陰極生成苛性鈉和氫氣。陰極與陽極通過離子交換膜分離，該膜可防止氯氣被氫氣還原，形成氯化物和次氯酸離子。pH值的測量需求貫穿在整個離子膜法氯堿工藝過程中首先，進入電解槽的鹽水純度對于產率的影響非常大。通過添加各種鹽分作為沉淀劑并將pH值調節至10-12，可把硫酸鹽和金屬氫氧化物等雜質分離出來，提高鹽水純度。此外，在電解槽的陽極側，需要調節pH值為酸性(3-4)，實現產量與運營成本的平衡。盡管較低的pH值可提高產量，但也會損壞離子膜，而離子膜的更換成本十分昂貴，將會增加運營成本。蕞后，離開電解槽的淡鹽水中含有氯酸鹽，需調節pH值為2，將氯酸鹽轉換為氯被分離出來。純堿投加設備可聯系索得曼貿易（上海）有限公司。江蘇純堿投加設備

純堿投加后硬度沒有降？怎么辦？該水堿度小于硬度，有恒久硬度存在，建議使用生石灰和碳酸鈉法軟化。先投加石灰，將重碳酸根轉化為碳酸根進而生成碳酸鈣、鎂鹽生成氫氧化鎂：HCO3-+Ca(OH)2=CaCO3+CO32-+2H2O。Mg2++Ca(OH)2=Mg(OH)2+Ca2+再加入碳酸鈉，除去剩余的鈣硬：Ca2++Na2CO3=CaCO3+2Na-(計算碳酸鈉用量時，記得將水中原有的鈣硬度加上除鎂鹽時生成的鈣硬，或者直接使用總硬度來計算碳酸鈉的用量)當然，這只是理論值，建議先是做小試，沉淀后再測水中剩余的硬度和堿度。不斷調整石灰和碳酸鈉的用量，直到滿意就行。陜西生化好氧池純堿投加系統純堿投加設可以有效地減少環境污染和資源浪費，具有良好的社會效益。

純堿投加設備：碳酸鈉儲存計量系統特點采用碳酸鈉計量系統,能夠達到計量準確、加藥反應迅速且運行簡便、易于控制。外購碳酸鈉粉采用采用密閉汽車罐車運輸,罐車配有氣力卸料系統,將碳酸鈉粉輸送到碳酸鈉筒倉,碳酸鈉筒倉上部設置布袋除塵器,當卸料時,投入運行,自動反吹,防止灰塵外溢,除塵器布置在粉倉頂部,便于卸料操作。—碳酸鈉粉倉錐斗內安裝了破拱系統,破拱系統連續運轉避免了干粉起拱架橋,能有效地避免倉底物料結拱,產生的出料不暢或堵料的現象。—布袋除塵器的容量能滿足碳酸鈉筒倉進料時的排氣量,其除塵效果達到相關法規規定的要求。

在硝化過程中需要消耗一定量的堿度，如果污水中沒有足夠的堿度，硝化反應將導致pH值的下降，使反應速率減緩，所以硝化反應要順利進行就必須使污水中的堿度大于硝化所需的堿度。在實際工程應用中，對于典型的城市污水，進水中NH3-N濃度一般為20～40mg／L（TKN約50～60mg／L），堿度約200mg／L(以Na2CO3計)左右。1.一般來說，在硝化反應中每硝化1gNH3-N需要消耗7.14g堿度，所以硝化過程中需要的堿度量可按下式計算：堿度＝7.14×QΔCNH3-N×10-3式中：Q：日平均污水量，m3／d；Δ：CNNH3-N：NH3-N濃度的差值，mg／L；7.14：硝化需堿量系數，kg堿度／kgNH3-N。純堿投加設備具有操作簡便、維護方便等優點。

純堿投加系統:含碳酸鈉污水處理的方法有哪些？1、中和反響速度對廢水處置效果的影響：在250mL三頸燒瓶中，投加飽和碳酸鈉溶液30mL，以不同的速度滴加廢水。實驗標明，滴人速度快(即流量大時)，部分反響過快，將有廢氣SO2隨CO2氣體一同放出，形成二次污染；滴人速度慢，則反響時間長，效率低。滴人速度為0．2mlMs較為適合，在這個速度下。反響速率適中，可控，時間又不會太長。采購純堿投加設備及系統可咨詢索得曼貿易（上海）有限公司。純堿投加設備廣泛應用于工業、農業、城市供水和污水處理等領域。廣東粉劑料倉純堿投加溶解系統

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兩種并沒有很明確的對應關系，堿度相同的水（或溶液），其pH值不一定相同。反之，pH值相同的水（或溶液），其堿度也不一定相同。原因是pH值直接反映水中H+或OH-的含量，而堿度除包括OH-外，還包括CO3-2、HCO3-等堿性物質的含量。如：堿度0.1mmol/L的NaOH液，pH=13；堿度0.1mmol/L的NH3-H2O液，pH=11；堿度0.1mmol/L的NaHCO3液，pH=8.3。雖然堿度與pH數值上沒有明確的對應關系，但是，實踐中，堿度越高，相應的pH也越高，堿度越低，相應的pH也越低，堿度越高，對pH溶液的緩沖幫助越大，堿度越低，pH溶液的緩沖能力越低！江蘇純堿投加設備

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