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河南進口純堿投加系統

來源: 發布時間:2023-07-31

進料:純堿罐車來的純堿,經進料口正壓輸送進入純堿料倉。料倉配有除塵器、安全閥、料位計、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進來的氣體和純堿粉進行分離,保證設備不會憋壓,粉塵不出設備,安全閥主要保護除塵器在通透情況下不太好的情況下,防止料倉憋壓,損壞料倉主體。料位計主要的作用是指示料倉的料位,防止過度進料,和料不足時及時進料。輸送:純堿粉經給料機計量,然后經螺旋輸送機投加到溶解罐,同步進水電磁閥打開開始進水,螺旋輸送可以用溶解箱的液位控制,也可是設置時間計數當溶解罐的液位上升到定點液位時停止進灰進水。投加:純堿乳液配置好由純堿乳泵輸送到使用地點。索得曼貿易(上海)有限公司純堿投加設備操作簡單,只需設置投加量和投加時間即可完成投加任務。河南進口純堿投加系統

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1.精密加藥計量泵:隔膜式精密計量泵由微處理器監控、安全可靠、結構精巧,能夠根據PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4~20mA)自動調整計量泵加藥量,精密穩定地添加化學藥品,酸或堿,同時可根據液位情況實現自動開停泵動作。

2.PH分析儀:pH測量和控制單元在其較廣的應用領域中體現了蕞大的過程穩定性,具有多種控制特性(P、PI、PD、PID),可將pH檢測儀檢測的信號精確顯示出來,并控制精密計量泵是否添加藥液,確保將被處理水的pH值控制在恒定的設定值上。能夠實時檢測顯示水質PH值,自動與設定值進行比較,根據反饋信號,控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠精確的測量被處理水中的PH值,并將檢測信號值準確輸入PH顯示控制表中。

3、工業pH計電極:pH傳感器是經精湛的玻璃吹制技術精制而成,這種高超的制造工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具有阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等特點。能夠精確的測量被處理水中的pH值,將測得信號準確輸入pH顯示控制表中。


甘肅儲料倉純堿投加設備售后咨詢在進行純堿投加時,需要根據具體情況進行合理的投加量控制和監測。

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碳酸鈉自動投加系統,使用上料裝置將碳酸鈉送入料倉進行儲存,通過定量螺旋輸送機將藥劑送入溶解箱,經溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地點。純堿投加:碳酸鈉自動投加系統的工作原理。工作原理:碳酸鈉乳液投加裝置是一種將碳酸鈉儲存、配置并投加的設備。碳酸鈉在倉內貯存,均勻下料至給料機,螺旋輸送給料機將碳酸鈉送入用戶使用點。1、基本進出能力:粉料倉的貯存能力15m3-500-9-3不等;乳液的制備濃度5%-10%左右。2、采用的下料破拱裝置,可以使碳酸鈉下料更流暢。3、連續式全自動配制,粉料給料機帶調速裝置,給料量調節范圍廣,乳液配制濃度精度高。

在實際調節過程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸,主要因為偏堿更利于后段絮凝沉淀效果提升。水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大,pH值的大小關系到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應,因此,pH值強烈影響絮凝劑的解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3+帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例,當pH值4時,Al3+不能大量水解成Al(OH)3,主要以Al3+離子的形式存在,混凝效果極差。pH值在6.5-7.5之間時,Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3+中性膠體,混凝效果較好。pH值在8以上,Al水解成AlO2-,混凝效果又變得很差。水的堿度對pH值有緩沖作用,當堿度不夠時,應添加石灰等藥劑予以補充。當水的pH值偏高時,則需要加酸調整pH值到中性。相比之下,高分子絮凝劑受pH值的影響較小。純堿投加設備投加泵通常是由不銹鋼或塑料制成,具有較高的耐腐蝕性能和流量調節能力。

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本實用新型公開了自動上堿設備,包括底座、升降臺、伸縮缸、觀察窗和濕度感應器,所述底座頂端的邊緣位置處皆設有等間距的伸縮缸,伸縮缸的上方設有升降臺,所述升降臺的頂端固定有輸堿泵體,輸堿泵體一側的外壁上固定有操控盤,所述操控盤頂部的側壁上固定有控制面板,所述輸堿泵體的輸入端安裝有進堿斗,進堿斗內部的中心位置處固定有濕度感應器,所述濕度感應器下方的進堿斗內壁上設有加熱塊,所述輸堿泵體的輸出端安裝有出堿管道,出堿管道遠離輸堿泵體的一端通過中通鉸接球鉸接有排堿置,本實用新型不僅實現了自動上堿設備上堿角度的調節功能,實現了堿料潮濕度的檢測教報功能,而且提高了自動上堿設備的使用范圍。索得曼貿易(上海)有限公司純堿投加設備投資成本低,運行成本也較低,可為客戶節省大量成本。安徽定制純堿投加裝置

索得曼貿易(上海)有限公司純堿投加設備具有較高的投加速度,能夠快速完成投加任務,提高生產效率。河南進口純堿投加系統

pH控制在燒堿生產工藝中不可或缺目前國內大多數企業采用離子膜法氯堿工藝。氯化鈉水溶液(鹽水)在電解槽中進行電解,從而在陽極產生氯氣,并在陰極生成苛性鈉和氫氣。陰極與陽極通過離子交換膜分離,該膜可防止氯氣被氫氣還原,形成氯化物和次氯酸離子。pH值的測量需求貫穿在整個離子膜法氯堿工藝過程中首先,進入電解槽的鹽水純度對于產率的影響非常大。通過添加各種鹽分作為沉淀劑并將pH值調節至10-12,可把硫酸鹽和金屬氫氧化物等雜質分離出來,提高鹽水純度。此外,在電解槽的陽極側,需要調節pH值為酸性(3-4),實現產量與運營成本的平衡。盡管較低的pH值可提高產量,但也會損壞離子膜,而離子膜的更換成本十分昂貴,將會增加運營成本。蕞后,離開電解槽的淡鹽水中含有氯酸鹽,需調節pH值為2,將氯酸鹽轉換為氯被分離出來。河南進口純堿投加系統

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