本發明將***弧形板以及第二弧形板非對稱的設置在料倉內部的兩側倉壁處，即實現了料倉對稱加工的簡易性，同時又能夠間接實現料倉內側壁的非對稱性以及曲面化降低了結拱的可能，***弧形板以及第二弧形板的凸面朝向料倉內部，保證了流動困難物料以及粒狀和塊狀物料能夠順利的從料倉中卸出。設置的筋板與凸面以及料倉側壁之間形成的無料空間，使得料倉內流入該空間的物料不會受到擠壓，工作過程中沿著倉壁隨其它物料一起從料倉中卸出，保障了機構的可靠性。本發明設置的可調拉桿在工作過程中可根據物料實際情況調整其長短，進而改變***弧形板與第二弧形板之間的不對稱度，使其在工作過程中達到比較好狀態。本發明將直線驅動裝置設置在機架上，實際使用時可根據料倉尺寸及其結構形式進行調整；若條件允許也可設置在料倉外壁上，使得整體結構更加緊湊。根據料倉容量的大小，現場實際條件以及投入資金量的多少，可選擇氣缸、油缸或者直線電機作為直線驅動裝置，但并不局限于此。當料倉中物料小于10噸；現場具備壓縮空氣源時，推薦的以氣缸作為直線驅動裝置，具有投入資金小，安裝和使用方便快捷，備件易于采購等特點。本發明結構簡單，制造維護成本低，可靠性高的特點。選擇索得曼，選擇專業的料倉破拱解決方案。本溪干粉料倉破拱

淺談料倉進水的案例分析。例如，自雨季以來，客戶在日常檢查中從檢查窗口觀察到粉末是濕的，并發現料倉內的圓錐形部分嚴重潮濕，而料倉的圓柱形部分受濕氣的影響較小。經現場調查，原因是與斷拱連接的翼緣水平面傾斜，即水平度不正。料倉材料為：玻璃鋼(圓錐部分)和碳鋼(圓柱部分)，出口法蘭在圓錐底部。由于材質為玻璃鋼，現場不易校正，所以客戶在安裝時在法蘭的斜端加了橡膠墊進行調平。雨季時，雨水通過法蘭斜端密封墊圈的縫隙慢慢進入料倉，造成料倉內的粉料潮濕。因此，我們所有人在現場安裝時都必須注意這一點。珠海料倉破拱質量索得曼料倉破拱及-專業解決堵料問題-操作簡單！

個人防護裝備在設備維護中的重要性。設備在運行或維護時，需要進行檢查或檢修。在此過程中，現場工作人員應注意穿戴個人防護勞動保護用品。比如：安全繩。高空作業時，必須嚴格遵守施工標準操作要求，穿戴安全防護用品，采取高空作業安全防護措施。安全繩可以說是工人在高空作業時的“生命線”。雖然工人會佩戴安全帽等其他防護用品，但歸根結底，工人的生命是系在安全繩上的。安全繩通常與腰部安全帶配合使用，所以選擇正規的安全繩是非常必要的。使用安全帶前，用戶應檢查所有部件是否損壞，并及時維修。安全帶的帶子要系在較寬的臀圍，緊貼腰骨，保持腰部綁緊。為防止人體從腰帶上滑落或損傷腰部，護欄和安全繩應牢固地固定在上部實心構件上。工件的尺寸和安全繩的長度應保持在工作范圍內，并可靈活調整。高空作業，由于條件限制，需要將安全帶系在較低的位置，配合保險杠使用，以減少人體墜落的沖擊。

影響物料流動性因素主要有兩點：1、物料性質是影響料倉流動性的蕞主要因素，具體有下列幾個方面：穩定流動時物料與內壁的摩擦系數;物料與倉壁的靜摩擦角;壓實性，與料倉內儲存物料的高度有關;透氣性，如果物料顆粒很細時，物料透氣性變差，物料在倉內形成負壓，在料倉出口處形成結拱。2、料斗形狀的影響主要體現在料斗傾角、料斗大小和料斗形狀三方面：料斗的傾角大，料流的速度較快，流動的形態主要是整體流，當料斗的傾角較小時，料倉流出的速度也較慢，尤其是靠近倉壁處速度可能為零，形成中心流動;料斗的出料口越小，料倉的流速也越小，并有可能結拱，料倉下部接近料斗處結拱也會越嚴重;料斗出口的形狀也是影響物料流動性的一個因素，圓形的出口比長方形出口更容易結拱。索得曼料倉破拱，降低物料堵塞風險。

ZDM400/DDM破拱下料和計量輸送一體化裝置使用限制：應在以下環境條件下正常運行:?無論室外或室內，設備須在-20°C至+40°C之間運行。SODIMATE技術部門根據以下條件對設備進行針對性設計:項目現場的布置、要輸送的物料性質，投加量，特性(表比密度，粒徑,濕度...)這些參數是確保設備良好運行的前提。禁止使用設備投加設計以外的物料。除非有特別指示，ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置并不適合在可爆環境中使用。ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置不適用于輸送具有潛在爆性的物料。索得曼的料倉破拱技術，降低生產成本，提高效率。大連料倉破拱貨期

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以便高壓水流通過活化料倉內部的物料，也在原有基礎上進一步提升了其破拱范圍，同時水的引入將極大改變物料的物理性質，為后續工藝帶來了難度，進一步限制了裝置的使用范圍。綜上所述，現有技術存在的問題是：(1)現有的破拱裝置能耗高，結構復雜，制造維護成本高。(2)現有的破拱裝置物料適應范圍窄，當物料物理性質發生改變時其能效及可靠性將會降低。解決上述技術問題的難度：如何降低破拱裝置的能耗，簡化結構，降造維護成本，拓寬破拱裝置的物料適應性和可靠性。解決上述技術問題的意義：解決上述技術問題，可以降低破拱裝置的能耗，簡化結構降造和維護成本，拓寬破拱裝置的物料適應性和可靠性。技術實現要素：針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種四連桿式料倉破拱系統、破拱方法及應用。本發明是這樣實現的，一種四連桿式料倉破拱方法，所述四連桿式料倉破拱方法包括以下步驟：步驟一，破拱中直線驅動裝置驅動桿伸出帶動擺臂以及***弧形板圍繞其與料倉的鉸接點擺動；同時***弧形板下端的可調拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動；步驟二，物料作用于兩側的防溢板，防溢板各自圍繞與***弧形板及第二弧形板的絞點擺動；步驟三，關閉破拱按鈕。本溪干粉料倉破拱