料倉不只是儲放物料的容器，更重要的是要具備相關的工藝功能。因此，料倉設計時應滿足以下三方面的要求：能儲存規定數量的倉料;有足夠的強度來承受料倉內物料所產生的壓力以及外屆自然環境可能施加在料倉上的力;在從料倉卸料時，物料能夠順暢而均衡地從料倉出口流出，且出料速度均勻可控。物料在料倉中的流動性，是料倉性能的一個重要指標。實際生產中有的料倉不能很好地排料，從而出現結拱現象，引起嚴重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料倉中大部分料不能排除，**降低料倉的儲料功能，這種的現象出現從很大程度上講是因為料倉內物料的流動性差所致。據目前歸類總結，我們可以把料倉內物體的流動形式主要分為兩種：人工破拱法人工疏通費時費力勞動強度大，影響生產時度，易污染環境，不能實現自動破拱。活性炭料倉破拱定量投加

淺談料倉進水案例解析舉例說明：客戶在進入梅雨季節以來，在日常巡檢過程中從檢查窗觀察到粉料受潮，并且發現料倉內圓錐段受潮比較嚴重，而料倉的圓柱部分受潮影響很小。經過現場排查后，原因是因為料倉與破拱下料相連接的法蘭水平面有傾斜即水平度不正。料倉材質為：玻璃鋼（圓錐部分）+碳鋼（圓柱部分），出口法蘭在圓錐底部，因為材質為玻璃鋼現場不容易修正，因此安裝時客戶為了找平，在法蘭傾斜一端加上橡膠墊。梅雨季節，雨水慢慢通過法蘭傾斜端密封墊圈間隙進入料倉內部，從而導致料倉內粉料潮濕。因此我們大家在現場安裝時一定注意此點。活性炭料倉破拱定量投加索得曼公司，不斷突破料倉破拱技術瓶頸。

合理的料倉結構設計有利于增強物料的流動性，主要通過以下幾個途徑實現：(1)加大排料口料倉排料口增大后，可使物料在料倉內芯流截面增大，甚至接近全流。但過大的排料口會使下部受料裝置過大，因此常常不允許有過大的排料口尺寸。(2)加大料倉錐體部分的傾角加在料倉錐體部分的錐角，使其大于物料對料倉內壁的外摩擦角，減少物料在料倉內壁上的滯留趨勢，使物料趨于整體流動。但是增大料倉傾角會使料倉增高或容量減小，并且解決搭拱的作用不明顯。(3)制作內壁光滑的料倉用搪瓷、塑料等光滑涂層或襯里制作內壁光滑的料倉可減小外摩擦系數，使物料不易在料倉內壁滯留，但制作工藝較為復雜。(4)料倉內設導流板或導流錐在料倉易搭拱處加裝導流板或導流錐。可使消極流動變成積極流動，使軸線對稱流動改變成平面對稱流動，從而改善物料流動狀態，使一些物料的排料變成群流排料，有利于消除或減少散體物料搭拱現象。這一措施對流動性較好的物料效果比較明顯。

如圖1-3所示，一種料倉破拱裝置，包括多個在接觸板內壁交錯設置的破拱件3，破拱件3包括設于接觸板內壁并可相對接觸板內壁轉動的鉸接件34，破拱件3還包括與鉸接件34連接并可相對接觸板內壁轉動的振動板31，振動板31與接觸板內壁之間形成自下至上漸縮的夾口4，夾口4內有彈性組件32，彈性組件32的一端與接觸板內壁連接，彈性組件32的另一端與振動板31抵接。本破拱裝置通過改變料倉的內部結構，有效避免及破壞料倉內物料搭橋起拱現象，破拱能力強。并且是無動力破拱裝置，無需借助外力，可有效避免料倉內拱橋的形成并具有***的破拱效果。還包括多個支撐板2，多個所述支撐板2均固定于所述倉體1內壁。所述接觸板內壁為支撐板2內壁，支撐板2內壁交錯設置有多個所述破拱件3。所述接觸板內壁為倉體1內壁，倉體1內壁交錯設置有多個所述破拱件3。破拱件3可以直接設置在倉體內壁上，也可以設置在支撐板2內壁上。振動板31與接觸板內壁之間形成自下至上漸縮的夾口4，確保振動板31向下傾斜設置，當沉積的粉料與振動板31接觸時，向下傾斜設置的振動板31可以起到引流的作用，可避免物料因長時間貼壁流動粘滯層的形成。所述鉸接件34包括上端相互鉸接的***鉸接桿341、第二鉸接桿342。索得曼料倉破拱，保障生產流程的順暢進行。

常規適用物料：熟石灰氫氧化鈣Ca(OH)2，也稱熟石灰或消石灰，是當生石灰加水混合后生產的白色粉末：CaO+H2O→Ca(OH)2熟石灰用于水和廢水處理時有多種好處，包括中和酸性、軟化水質、去除雜質等。該藥劑還可用于煙氣處理中脫除酸性氣體與重金屬污染物。Sodimate（索得曼）可為各行業提供熟石灰定量輸送與制漿混合系統，還可以對已有設備進行改造。Sodimate（索得曼）熟石灰投加系統包含一套存儲容器（料倉、料斗、或噸袋），機械破拱卸料機與螺旋給料機。對于需要配制石灰漿乳液的項目，Sodimate（索得曼）還可提供成套石灰乳干粉制漿與泵送投加系統。索得曼的料倉破拱技術，助力企業節能減排。活性炭料倉破拱定量投加

索得曼公司，以客戶需求為導向，優化料倉破拱設計。活性炭料倉破拱定量投加

水處理行業應用作用：改善口感與去除嗅味。Sodimate（索得曼）為水處理廠提供的粉末活性炭投加系統，用于去除原水中的有機化學物質，以改善水質口感及去除嗅味。粉末活性炭多孔特性使它具備吸附性與過濾能力，被它吸附的雜質便能夠在砂濾器或薄膜過濾器環節被清理干凈。可以使用粉末活性炭吸附去除水中的各種污染物，例如農藥、苯殘留、揮發性有機化合物、以及一些重金屬和氯化物。通常在一套粉末活性炭投加系統過程中，先將粉炭投入溶解加藥罐中進行混合制漿，然后通過計量加藥泵投入原水或污水中進行處理。擁有多年的業內經驗，Sodimate（索得曼）除了能向客戶提供從粉炭筒倉存儲、輸送到混合制漿這一系統中全部環節的設備外，更能站在客戶的角度提供寶貴的安裝經驗及流程建議。此外，整套系統均在密閉的環境下進行，并通過加裝倉頂除塵器、粉炭加濕器等配件以大程度減少設備運行中粉炭的外泄。活性炭料倉破拱定量投加