提升減速箱的維護和保養（1）HZS75以下規格的攪拌站，減速機在***次加油運轉150～200小時后需更換新油，HZS75A以上規格的攪拌站，減速機在***次加油運轉500小時后需更換新油，注入新油前，減速箱內部的油污要***干凈；（2）減速機連續工作1000-2000小時后，潤滑油進行第二次更換，以后每隔2000工作小時更換一次，若工作條件惡劣，應適當縮短換油時間；2.3鋼絲繩的維護和保養（1）禁止提升斗下落觸地，使鋼絲繩與卷筒松脫，導致排列發生亂繩現象；（2）檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況，當鋼絲繩每節距可見鋼絲斷裂根數超過總根數的5%時，應及時更換；（3)更換新鋼絲繩，必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上；（4）至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機油的混合物。2.4行程開關的維護保養（1）攪拌站運行***周內應每天檢查限位的連接螺栓有無松動；（2）每次正式運轉前手動提升和降落提升斗，確定限位開關動作是否靈活可靠；（3）每天檢查一次第二限位開關是否靈活可靠；每周檢查一次極限限位是否可靠。進行維保和檢修時，應將料斗提升到上止點，用軌道處的安全銷鎖住。混合機自動配料系統根據原料的特性，采用不同的加料機構和控制算法，提高配料效率，滿足生產要求；重慶稱重給料系統貨期

1）防止雜物摻入氣力輸送系統污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內。（2）防止鐵銹和鐵質等物混入，在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。（3）防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應盡可能采用低壓連續稀相輸送，保證物料的使用性能。（4）保證易燃易爆物料輸送的安全性，宜采用惰性氣體循環輸送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經處理后使用。（5）對帶有靜電的物料和化工品，安裝時必須注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地，除塵器濾料采用防靜電材質和相應的措施。（6）化工行業對于所輸送物料要求高，所以，在化工行業使用個氣力輸送的話，為保證輸送物料特性。設備及管道應選擇304、316材質的為更佳。多功能稱重給料系統供應商稱重給料系統廠家有哪些?

設備維護時個人防護用品重要性。設備運行或者維護時，需要對其進行巡視或者檢修。在這個過程中現場工作人員應注意穿戴好個人防護勞保用品。例如：安全勞保鞋。在沒有穿上勞保鞋會出現墜物把腳部砸傷、擠壓的傷害，還有在地表面上會出現的尖銳物品也會刺穿鞋底照成腳部的刺傷。那在這樣的情況下你穿了勞保鞋那你的腳就布會出現這樣的傷害。在勞保鞋的鞋底中加了鋼板這樣就會保證你在踩到尖銳物品時不會刺穿腳，使腳受傷。而勞保鞋還有一些別的功能，例如，防靜電、電絕緣、防滑、耐油、耐酸堿、耐高溫等這些都是針對不同工作崗位提供的特殊功能。所以為了保護我們的腳部在工作中不受傷害，我們應該穿上適合我們工作環境的勞保鞋。

設備調試時破拱電機注意事項。破拱電機調試前的準備工作：使用專業儀表測量電機對地絕緣是否良好。電機相間繞組阻值是否平衡。電機的電壓是否正常，有無過電壓，欠電壓現象。從觀察窗處檢查，有無異物卡住。檢查工作完成后，通電測試破拱電機。如電機不轉動且電流超高時，將電機電源切斷，調整電機相序即可。或者將電機風扇外殼拆下，檢查風扇外殼是否損壞卡住電機軸，用手盤動風扇檢查電機是否轉動正常。注意：用手盤動電機時，一定要切斷電源，保證人身安全。如電機轉動且電流超高時，將電機電源切斷，打開電機接線盒，檢查電機繞組接法是否正確，電機接法請參見電機銘牌。如電機銘牌標識為星形接法（380-400V電壓），現場接成三角形接法，電機實際電流就會超過額定電流。切斷電源后，調整至正確的接法即可。自動稱重配料系統包括什么設備？

氣力輸送又稱氣流輸送，在近幾十年發展很快，由于氣力輸送具有某些方面的特性，已成為固體散粒狀物料裝卸和輸送現代化發展方向。在現代氣流輸送發展趨勢中，氣流輸送不單純用來輸送，而已成為生產工藝過程中的一環，在輸送過程中還同時進行粉粹、分級、干燥、加熱和冷卻等操作，不過由于本課題的局限性，本課題只是針對氣流輸送這一環節進行設計。氣力輸送是指運用氣體為載體，利用氣體前后壓差產生的壓降提供能量,在管道內連續輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術***應用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環保、輕工、能源等各個部門，并且往往成為保障系統經濟安全穩定運行、開發新的工藝流程、發展新型氣固輸送的關鍵技術。隨著氣力輸送技術的研究發展，氣力輸送越來越多的引用于各種生產領域，例如在建筑、公路、鐵路、運輸作業中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料，如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等，采用氣力輸送的方式。氣力輸送與其它設備相比具有一系列的優點，如將水泥袋裝改為散裝，運用氣力輸送，與傳統的帶式輸送相比可提高勞動生產效率20倍，同時可極大的改善勞動條件。上海哪家稱重給料系統的質量更有保障?重慶稱重給料系統貨期

自動配料稱重系統是可以為橡膠、化工行業開發的一種高產、高精度、自動化配料輔助系統。重慶稱重給料系統貨期

粉料氣力輸送系統的優點：1)輸送效率高；2）物料在整個輸送過程中完全封閉，因而極大的改善了工作條件，而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質，從而保證了被輸送物料的質量，使物料輸送過程免受外界環境干擾；3）設備簡單，結構緊湊，工藝布置靈活，占地面積較小，選擇布置輸送線路容易；4）整個系統易于實現自動化控制；5）綜合成本低，經濟效益好；6）可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸送系統的缺點：1）與其他散狀固體物料輸送設備相比氣力輸送系統的動力消耗費較高(系指機械輸送系統輸送每噸物料所需的垃高功率)；2)氣力輸送系統*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果產品不允許破碎，則易于碎裂的產品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設計的設備，否則易吸濕及易結塊的物料也不適宜用氣力輸送系統輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送；3)管道、通風機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞；4)輸送距離受限制。至目前為止，氣力輸送系統只能輸送較短的距離，一般水平距離小于3000米；5）物料特性的微小變化(如堆積密度。重慶稱重給料系統貨期