近年來，國內尼龍產能逐年增加，2011年產能約為，2018年達到537萬噸。目前中國已成為全球前列的PA6生產國，而國內PA66的消費需求也在提高，PA66的國際巨頭們正不斷在中國進行產能布局，從2011—2018年國內尼龍產能圖中可以看出，國內尼龍產能仍以PA6和PA66產能為主，2011年PA6和PA66占尼龍總產能的，2018年PA6和PA66產能占尼龍產能的93%。近年來由于尼龍特種產品和生物基產品的不斷開發，其產能也在逐年增長，由2011年占比不足5%，增加到2018年的7%左右。國內尼龍產業中，由于己內酰胺已實現國產化生產，故PA6產能逐年增加，2018年產能為450萬噸，占全國尼龍產能的；2018年PA66產能為，增長有限，主要原因是為國內無成熟的己二腈生產技術，受國外壟斷；除PA6、PA66以外的其他尼龍品種，統稱為特種尼龍，產能由2011年的，特種尼龍主要作為工程塑料使用。 由于其良好的電氣絕緣性能，尼龍 PA6 常用于電氣設備的外殼制造。河南尼龍錦綸6

    聚酰胺（Polyamide，簡稱PA）又被稱為尼龍（Nylon），是分子鏈重復單元中具有酰胺基團（-NHCO-）的聚合物統稱。尼龍是五大工程塑料之一，其按照主鏈結構中是否含有苯環可以分為脂肪族尼龍、半芳香族尼龍以及全芳香族尼龍，其中脂肪族尼龍較為突出的有PA6、PA66，PA6和PA66是很早開發并實現產業化的尼龍品種，也是目前產量和消耗量大的分尼龍品種，約占尼龍總產量的90%，除此之外還有PA11、PA12、PA610等。目前玻璃纖維是常見的尼龍增強材料。脂肪族尼龍具有優異的力學性能、耐腐蝕、較強的潤滑性以及耐磨性，但也由于酰胺鍵的存在吸水性較高，尺寸穩定性較差，因此在用作工程材料時需要對其進行改性，目前工業生產中普遍采用填充改性的工藝，填充改性是指采用各種高性能纖維，同時添加增韌劑、潤滑劑、熱穩定劑對尼龍進行改性以獲得強度高、尺寸穩定性和加工性能好的復合材料，即尼龍復合材料。 山東改性尼龍PA66配色由于其優異的性能，尼龍 PA6 在電子電器領域也有大量應用。

澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒機器停工時間段：無需用其它料清洗；熔料殘留在料桶內時間可達20min，此后熱降解容易發生。 尼龍6典型應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被***用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋。

    PA6是由己內酰胺聚合生成，目前國內己內酰胺的生產工藝主要有甲苯法和苯法兩種。甲苯法不經過環己酮肟自己可制成己內酰胺，但工藝條件較為復雜苛刻，副產物較多，基本屬于淘汰工藝。苯法制備己內酰胺主要包含環己酮制備、環己酮肟制備以及己內酰胺合成。環己酮制備方法主要有苯酚加氫法、環己烯水合法、環己烷氧化法。目前廣泛應用的是環己烯水合法，該方法系統安全性較高，相對清潔、經濟。環己酮肟主要是由環己酮和羥胺制得，根據不同類型的羥胺分類，主要有硫酸羥胺法(HSO)、一氧化氮還原法(NO)和磷酸羥胺法(HPO)，另外還有環己酮肟化。目前國內的主流工藝為環己酮-羥胺法、環己酮氨肟化技術。近幾年新建廠家較少采用環己酮-羥胺法，多采用環己酮氨肟化的新工藝。環己酮肟化經貝克曼重排生成己內酰胺，工業上主要包括液相重排和氣相重排。貝克曼液相重排工藝相對成熟，催化劑廉價，性能穩定。目前世界上己內酰胺98%均采用液相重排法，我國己內酰胺生產企業也均采用該技術。氣相貝克曼重排工藝反應中沒有硫酸銨生成，相對綠色環保，但需采用貴金屬催化劑，目前也是高校和研究機構研究的熱點。 尼龍6，就是聚酰胺6，也叫PA6。尼龍6的特性與尼龍66很像，它們的熔點比較低。

料筒恒溫：220℃模具溫度：60-100℃。模具溫度很***地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）。保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調節，因為背壓太高會造成塑化不均。注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。高速（對增強型材料要稍微降低）。在醫療器械領域，尼龍 PA6 可用于制造一些特定的部件。鹽城PA6塑料

PA6 尼龍的價格相對較為合理，具有較高的性價比。河南尼龍錦綸6

材料工業的發展歷程是高性能、低成本材料創新、迭代的過程。尼龍復合材料兼具強度高、耐腐蝕、耐高溫、低成本等綜合優勢，預計到2025年全球市場空間有望超過2300億元，下游應用將涵蓋汽車、電子電氣、工程材料等多個領域，同時尼龍復合材料的規模化應用亦將降低材料成本，并進一步拉動尼龍單體的消費需求。此外在雙碳政策背景下，石油基尼龍材料未來將面臨較大的減碳、降碳壓力，而生物基尼龍具有原料可再生、減少碳排放、節約能源等特性，憑借較低的成本和自身性能的優勢，行業正經歷從1-10，未來滲透率有望逐步提升，我們預計到2025年市場規模將超210億元，而生物基尼龍在民用絲、工業絲、工程塑料等領域的大規模應用，亦有望成為材料領域實現雙碳目標、減排降碳的重要解決方案之一。河南尼龍錦綸6