中國市場上的標簽印刷油墨存在很多不足，較突出的問題就是油墨色相偏差問題：一方面表現為不同油墨廠家生產的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產的同種油墨，批次不同，色相也會偏差，有時甚至很大。為此，印刷廠經常要停機調試，對印刷質量的穩定性十分不利，給生產帶來極大不便，嚴重妨礙了印刷品質量的提高。國產油墨跟進口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產品更為突出，國內油墨廠家應盡快提高技術水平和生產能力，帶動整個油墨制造業水平的提**版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。杭州食品標簽印刷

一個科學的管理模式可以將標簽生產的各個工藝步驟有機地結合起來，實現對生產過程的整體控制。降低標簽印制成本是一個全局性的工作，而其關鍵便是在印前設計階段進行合理統籌，兼顧各工序的工藝特點，通過科學的管理從整體上對標簽印刷進行合理控制，從而在保證質量的同時減少浪費。在整個生產過程中，標簽印刷廠家與客戶的協調也一直貫穿其中，影響著標簽印制的每一個環節。對于提出明確要求的客戶，標簽印刷廠家應根據本廠的實際情況盡量協調好生產與客戶要求之間的關系，較大限度地降低標簽印制成本。蘇州化工標簽印刷行價安全為首，儲存油墨時盡量遠離火源、熱源、以防發生意外事故。

燙金工藝在標簽應用方面在近年來得到了長足的發展。尤其是鐳射及全息電化鋁，通過熱燙的轉移效果，使標簽產品色彩絢麗，難以仿造。針對標簽防偽的特殊性，電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層，以方便轉移，從而達到大批量、高速度生產的目的。而相對煙包印刷工藝來說，因為標簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結合的困擾，因此，生產效率較前者高。此外，還有一個不容忽視的話題，燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時，除了表面整潔光滑以外，還有進行鏡面拋光處理，以使電化鋁在轉移后不至于啞光、失真。從而使標簽產品光潔、亮澤，起到保護品牌，提高產品檔次的作用。

變形，柔版較明顯的特點是具有彈性，當印版安裝在版輥筒上時，印版會沿著版輥表面發生拉伸變形。所以，必須在制版前采取措施來補償這種尺寸的變化，這種尺寸變化的程度就叫做變形率，一般用百分比來表示。尤其在標簽柔版印刷中，對成品尺寸，模切精度要求很高，這就對變形率要求更要精確。由于不同廠家的柔版印刷設備變形率有可能不一樣，這要十分注意，以免用錯數值導致不良后果。也有個別設備用常規變形率的數值來計算是不準確的，這就需要我們做一張測試變形率的印版到印刷現場測量，以得到準確的變形數值。膠印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準確、印刷層次飽滿。

在印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉移不良、色偏等問題，對這些故障分析如下：（1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環境濕度過高等。解決辦法：調整溶劑配比、適當降低印刷速度，提高其干燥溫度、降低環境濕度等。根據所采用溶劑的不同，可分為水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨三大類。上海食品標簽印刷供應

油墨庫房內較好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。杭州食品標簽印刷

多工藝結合中的工序安排也是一門學問，需要大量的實際經驗，比如說絲網印刷干燥較慢等問題，所以在進行組合時要進行全方面綜合的考慮。多工藝的結合過程是一個較復雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質的活件，這和客戶要求、印刷廠設備、工人的水平等等都有直接聯系。從一定的視角出發，各廠家對“多工藝結合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質量，較大程度上滿足客戶的要求。杭州食品標簽印刷