板式熱交換器的裝置。在用板式熱交換器作清汁加熱時，熱交換器要盡量靠近蒸發罐，縮短清汁和汁汽的管路，減少溫度降。將熱交換器前的入汁閥作為蒸發罐的入汁閥來控制(即不用熱交換器與蒸發罐之間的閥門控制)，避免在蒸發罐關小入汁閥時在熱交換器內產生附加壓力甚至水錘現象。在進汁量減少時要同時關小它的進汽(或熱水)閥，避免器內溫度和壓力過高。它的進汽閥之前應有泄水閥，開機前將管內積水及污物排去，防止開機時發生水擊及帶入污物。物料管應設旁路及閥門，低處設排底管。并應有試水壓的接頭，開用前分別對兩面的通道試水壓檢查。可拆式板式熱交換器可拆板式熱交換器是一種結構緊湊、換熱精度高的熱交換器。DSM-248-060A熱交換器有限公司

板式熱交換器材料質量控制的關鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性，從而才能保證產品的質量、使用壽命和可靠性。熱交換器要注意：如果發現介質出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應及時清洗。拆卸鈦材的板片時，嚴禁與明火接觸，以防氧化。檢查密封墊片是否有老化、變質、裂紋等缺點，禁用硬的物品在表面上亂劃。密封墊片與換熱板片表面嚴禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。檢查換熱板片是否有局部變形，超過允許值的，應進行修整或更換。DSM-248-060A熱交換器有限公司板式熱交換器的密封性能較差，相比于管式可能會造成泄漏。

在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中熱交換器都占有重要地位，在化工生產中可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等。在瞬息萬變的市場形勢和法規背景下，生產和安裝面向未來的產品對于制造商，系統制造商和運營商而言是一個特殊的挑戰。除了能源效率，衛生和腐蝕問題外，制冷劑問題還決定了制冷和空調的日常工作。當前的趨勢是向天然制冷劑（例如CO2，丙烷和液體）以及A2L安全組的替代制冷劑發展。為了特別減少對溫室效應的間接影響，整個系統的選擇以及所使用的系統組件的選擇起著特殊的作用。輥式空氣冷卻器已經在能源效率，使用環保型制冷劑以及腐蝕防護和衛生法規的定性方面達到了很高的要求。

在衛生清潔領域的換熱工況上，需要高度衛生的生產線以及無塵車間才能進行生產。因此，對生產與每一個細節的過度的關注以及過分追求都顯得遠遠不夠。在這條關乎“生命”的生產線上，對于衛生領域專門用的板式熱交換器的要求就顯得更高；食品，醫用物品，飲料灌裝等無一不需要高度衛生清潔的生產線。但凡是涉及到冷熱介質熱量交換的設備時，板式熱交換器永遠是人們想到的首先選擇。因為它緊湊，占地面積小，換熱效率高，性能穩定。但在市場上，滿足衛生領域的換熱設備工廠卻并不多見。板式熱交換器可以用于汽車零件廠、家電廠、船舶行業、機械五金、銅焊廠、熱處理等領域都可以進行使用。

使用高壓清洗機清洗熱交換器的清洗方法：首先將熱交換器的封頭、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用剛性噴器具或撓性高壓噴器具插入管孔200-300mm的距離，打開噴器具控制閥，使高壓水加壓，一直到達額定壓力，隨后，在清洗過程中，逐步使噴器具向管道深部推進，直到高壓水射流從熱交換器另外一端噴出。之后，操作人員將噴器具在工作狀態下緩慢抽回，垢物則繼續被破碎，直到將噴器具拉回到送進時的管口處，這時垢物也陸續被排出管道。此后，采用同樣的方法，對逐根列管進行清洗，直至將整臺換熱器的管程清洗干凈。殼程清洗一般是將噴嘴布置在由機械臂進給的裝置上，將噴嘴對準管間的縱橫縫隙，邊移動裝置邊沿縱向清洗管間垢物，直至將管間所有縫隙的污垢清洗干凈，從而完成熱交換器殼程的清洗。板式熱交換器裸露出的金屬，很容易出現腐蝕的情況，因此一定要做鈍化處理。G-TS-860-L-1熱交換器原理

完好的熱交換器列管的堵管數不得超過總管數的10%。DSM-248-060A熱交換器有限公司

目前在工業熱交換器的清洗上，大部分企業普遍采用高壓清洗機進行清洗。以下介紹高壓清洗機清洗熱交換器的具體方法。高壓清洗機所產生的高壓水，通過高壓軟管輸送到剛性噴器具或者撓性器具的高壓噴嘴，由于高壓噴嘴的孔徑比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴須加速，這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。這種高壓水射流以沖壓，楔劈及剪切的復合作用方式將列管內的鹽堿結構物擊碎，并通過流體的推拉作用，將垢物從管孔排出，完成清洗任務。需要特別注意的是，高壓水射流須直接射擊垢類，垢類才能被破碎。因此，不管列管有多長，噴器具也須有多長，否則，靠打擊管壁之后的流體沖刷作用，污垢是不會被破壞的。因為此時流體的速度很小，其動能根本不足以破碎污垢。DSM-248-060A熱交換器有限公司