汽車電子線束要想質量控制得好，就要沖流水線作業指導書包含的工藝流程入手，下面我們簡單來說下幾個點：對采購的原材料，質量驗收由專業管理部門負責，重點介紹一下自動剪切線崗位，涉及到單線長度、線徑、端子口徑、端子壓接力、壓接匹配等，在批量生產的時候一定要做樣品。末尾就是檢測環節了，汽車電子線束加工完成后，要進行通電性檢測、外觀檢測、尺寸檢測，外觀我們能靠肉眼來檢測，但是通電性完全依靠于設備，所以尤其要注意，這樣質量控制流程進行合理有效的控制了。如果您經常采購電子線束的產品，那么就有必要了解一下如何辨別電子線束的還要壞。甘肅高精度電子線束用途

汽車線束的作用是汽車內部通訊的基本載體，汽車線束是汽車電路的網絡主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。汽車線束是由銅材沖制而成的接觸件端子與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。在目前不管是高級豪華汽車還是經濟型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯插件和包裹膠帶組成，既要確保傳送電信號，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應規定的電流值，防止對周圍電路的電磁干擾，排除電器短路。海南電池電子線束定制電子線束的增長帶來了新的挑戰，也給行業帶來了新的壓力。

汽車電子線束中銅導線重量占比達到75%，是主要的輕量化方向。汽車電子線束輕量化主要包括材料輕量化、結構輕量化和布局優化。材料優化，鋁導線導電特性與銅接近，重量更輕，越來越多地被應用到電源線和信號線中；結構優化，信號線使用特細的銅導線，在保障電流導通的同時還可降低50%的線束重量；布局優化，汽車零部件供應商博世和整車廠寶馬提出了域控制架構和電源分配架構的展望，新能源車實現了域控制架構和電源分配架構的量產配套。

汽車的初始狀態，結構簡單，機械控制占主導地位，在很長的一段時期內，人們更著重汽車機械性能方面的研究，汽車電子線束只作為整車的一個部件，始終沒有得到過重視，對其技術質量的評價也只是電路的導通與否，汽車電子線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝，其連接器等零件的可靠性、互換性和缺陷的可維修性就更差了。隨著機械制造業的發展，拉動了壓接工藝的進步和成熟，尤其是全自動壓接機的問世，使汽車電線束的制造技術產生了質和量的飛躍，汽車電線束的單線抗拉強度很大提高。電子線束直徑過大需要彎折一定角度時要預留足夠空間，一般線束彎折半徑要大于線束直徑的兩倍。

汽車電子線束作為整車重要零部件，占整車總重量的2%，且隨著汽車電子設備的增加而繼續擴大，電子線束輕量化對單車能耗的降低越來越重要。由于車輛差異化，裝配時暫未用到的線束分支，按照100～200 mm理順后按圖5所示固定在主干線或支架上，捆扎線束時彎曲半徑不能小于線束直徑的2倍。比如某越野車底盤線束備胎升降開關分支的處理，由于汽車備胎升降開關布置在車廂上，因而在進行底盤裝配時需要將該段線束可靠捆扎于底盤電子線束主干上。電子線束屬于弱電線，但是在工業方面有著應用，電子線束生產都應遵循相關的技術標準。高溫電子線束定制加工

為什么相同的電子線束，價格各方面會有差異呢？甘肅高精度電子線束用途

汽車電子線束在拆除時應該移除所有螺母，螺絲，蓋子，保險絲，繼電器及其他電子元器件，檢查確認記錄用量數據；其他材料檢查，確認數據并記錄。比如防水泥，半成品線，潤滑油等；對于需要涂潤滑油的連接器，核對潤滑油的零件號是否在物料清單中。他的用量是連接器涂油后與未涂油之間重量的差距。導線長度，端子，密封塞，根據IE切線卡統計用量數據。鉸接和環端用熱縮管、U型端子根據鉸接卡匯總計算。多芯線，半成品線需要到多芯線工藝卡中計算端子和密封塞用量。甘肅高精度電子線束用途

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