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來源: 發布時間:2024-12-27

使用光油時該留意些什么?金立基給您提出以下幾個建議:3、光油經長期靜置存放后,會出現輕度分層,液體變稠和外觀變成淡黃色,因部分膠水氧化和吸收外界化學物質之后會出現加重的狀況(但不影響光油的使用性能),使用前應充分攪拌均勻。一、提議對基材BOPP膜的表面展開處理使其表面能超過36達因值,如表面沒有得到妥善處理,其表面則不能小于34達因,表面越高越有益于粘接。二、光油應用及粘接的工作溫度建議在10-30℃,商品調膠粘接結束后,應該保壓一段時間(建議保壓1-3小時,當基材的回彈力度越大,實際操作工作溫度越低,則保壓時間應越長),以確保粘結效果達到所需的標準。光油是一種初粘力好,快干,終粘強度大,膠膜柔軟,低溫不脆,耐曲撓性能好,貯存穩定性好的膠水。東莞噴涂光油銷售

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光油市場普遍存在的問題:光油清洗困難易結皮。故障原因:光油清洗困難易結皮。排除方法:水性光油干燥過快 加入慢干劑,降低干燥速度。故障原因:光油PH值偏低 排除方法:加入PH穩定劑,提高PH值,改善水性光油的水溶性。故障原因:光油水溶性差 排除方法:停機時應及時清洗。故障原因:停機時間長,未及時清洗 排除方法:臨時停機,光油循環系統應保持繼續運作。故障原因:環境溫度過高 清洗困難時,排除方法:可采用少量清潔劑或乙醇進行清洗。東莞絲印光油表面金立基26年專注光油的生產研發,有7位技術人員和實驗室,可以根據客戶需求定制膠水。

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光油市場普遍存在的問題:上光過程中氣泡較多。故障原因:上光過程中氣泡較多。排除方法:光油粘度偏高 降低光油粘度。故障原因:光油PH值偏低 適當加PH穩定劑,排除方法:提高PH值。故障原因:循環攪拌過度 適量加入水性消泡劑,排除方法:要充分混勻,且較多加入量不宜超過1%。故障原因:膠盤,膠桶中光油量不足 排除方法:加大光油供給量。故障原因:機速過快 這排除方法:適當降低涂布速度。外觀:半透明乳白色乳液,偏黃。質量穩定、供應充足;金立基嚴格按照品質標準操作手冊進行運作,各類產品均通過深圳市質檢局的檢驗,部分行業有要求的產品均通過SGS檢測,所以金立基光油符合國家環保要求,無苯、無污染。如果您對以上金立基光油有興趣或有任何疑問請點擊金立基官網與我們取得聯系。

光油市場普遍存在的問題::表面涂布不均勻有條紋或皺皮現象。故障原因: 光油粘度過高 排除方法:適當降低光油粘度。故障原因: 光油涂布量過大 排除方法:適當減少涂布量。故障原因: 涂布壓力高整不合適 排除方法:調整好涂布壓力,使涂層均勻一致。故障原因: 涂布輥表面太粗糙,不光滑 涂布輥粗糙、老化或變形,排除方法:應重磨或重制。故障原因: 光油干燥太快。好的排除方法:少量加入慢干助劑或PH穩定劑。故障原因: 光油流平性差 排除方法:可少量加入流平助劑。故障原因: 油墨不干,排斥光油 排除方法:上光前油墨應充分干燥并去除粉塵。你知道光油廠家選擇原材料應該注意些什么?金立基26年老廠家說一是質量穩定,二是產能足,三是送貨及時!

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光油市場普遍存在的問題:光澤度和亮度較差。故障原因:紙質太粗,滲透吸油力過強。排除方法:紙質太粗應先涂一層底膠。故障原因:涂布量不足,涂層太薄 排除方法:加大涂布量。故障原因:上光油粘度小,固含量不足 排除方法:適當提高上光油粘度。故障原因:印刷品表面油墨不干 上排除方法:光前應使油墨充分干燥。故障原因:涂布環境溫度低,濕度大 排除方法:提高環境溫度和烘干溫度。故障原因:上光油內在質量不佳 排除方法:更換光澤度好的水性光油。故障原因:光油流平性差 排除方法:可少量加入流平助劑。金立基光油對特殊的機器操作工藝有良好的施工性能的特性。有效減少開膠、假粘的問題,節省成本。廣東啞光油涂布

什么光油耐高溫又粘得牢?-金立基光油可達60℃作業,固化不開膠,完全破材,膠水不結皮。東莞噴涂光油銷售

光油的使用方法一、在使用光油粘接材料之前,首先必須把所需粘接的材料的表面清潔干凈,例如材料表面如果有油污、水、塵埃之類的污垢,要用酒精之類的清潔劑把材料的表面清理干凈,保證材料表面是干凈,干爽的時候才可以使用光油進行粘接。光油的在使用的時候較好不要為了節省成本,而往光油加入水進行稀釋。因為這樣做會影響到光油的粘接。深圳市金立基實業有限公司是25年專注研發與生產各類膠粘劑的環保膠水定制生產制造商,主營紙塑膠、糊盒膠、禮盒膠、封口膠、光油、裱紙膠、藥水糊、PU膠、生膠、粉膠等。東莞噴涂光油銷售