[3]特種工程塑料開發動向聚均苯四甲酰亞胺薄膜占其用途的75%。今后不*用作絕緣薄膜，而且功能膜尤其是氣體分離膜將會有大的發展。復銅箔應用也越來越***，應用比例將逐漸增加。膜塑料將進一步提高高溫的強度、伸長率和沖擊強度，以滿足苛刻環境中的應用要求。特種工程塑料聚酰胺-酰亞胺英文名Poly(amide-Imide），簡稱PAI特種工程塑料發展史1964年Amoco公司開發了電器絕緣用清漆（AI），1967年日立化成公司開發了HI-400系列清漆，1972年Amoco公司開發了模制材料（Torlon），1976年Torlon商品化。1979年美國聚酰胺-酰亞胺的消費量為1000噸，1988年美國的需要量為2000噸。世界有六家公司研制生產聚酰胺-酰亞胺。這些公司的商品：是美國Amoco公司的Torlon模塑料，日本東麗公司的TI-5000模塑料，TI-1000模塑料（熱固性），Amoco/三菱化成公司的Torlon，Amoco/GE公司的AI線纜涂料，日立化成公司的HI-400系列線纜涂料，Amoco公司的AmocoA-I涂料，法國Rhone-Poulenc公司的Kermel纖維。中國上海市合成樹脂研究所、長春應用化學研究所、上海電磁線廠、哈爾濱油漆顏料總廠和天津絕緣材料廠，于70年代中期就開始對聚酰胺亞胺進行研究開發。薄膜、油漆均有產品銷售。自潤滑配方，可降低設備維護成本。天津星盤工程塑料加工特色

    開發的趨勢是引入對苯二胺結構或與其它特種工程塑料組成合金，以提高其耐熱性;或與PC、PA等工程塑料組成合金以提高其機械強度等。聚酰胺-酰亞胺的強度是當前非增強塑料中**高的，本色料拉伸強度為190MPa，彎曲強度為250MPa。負荷下熱變形溫度達274℃。PAI具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性，對金屬和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齒輪、輥子、軸承和復印機分離爪等，還可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料。PAI由Amoco公司**先開發成功并商品化,除Amoco外，日本東麗公司也能提供模塑料。其發展方向是增強改性，以及同其它塑料合金化。[3]特種工程塑料聚均苯四甲酰亞胺英文名Polypyromellitimide，簡稱PMMI特種工程塑料發展史1980年***成功合成芳族聚酰亞胺，五十年代末期制備得到高分子量的芳族聚酰亞胺。1961年杜邦公司生產出聚均苯四甲酰亞胺薄膜（Kapton）。1964年開發生產聚均苯四甲酰亞胺膜塑料（Vespels）。1965年公開報道該聚合物的薄膜和模塑料，之后，粘合劑、涂料、泡沫和纖維相繼問世。六十年代中期，大量文獻涉及該聚合物的各有關方面。1977～1979年就有一千多篇有關稿件登載于美國化學文獻中，100多篇文獻向美國國家技術服務局登記。天津星盤工程塑料加工特色與石英和陶瓷等傳統材料相比。

    干燥，制成Kevlar纖維。特種工程塑料理化性能1.樹脂性能特性粘度≥灰分≤500ppm色澤淡黃2.纖維性能原絲熱處理絲拉伸強度伸長率彈性模量51～64Gpa≥96GPa相對密度3.熱性能聚對苯二甲酰對苯二胺具有超**度、超高模量、耐高溫和低密度等特性。其原絲及熱處理絲的熱失重情況見表特種工程塑料應用領域聚對苯二甲酰對苯二胺纖維可用作船舶和氣球的系留繩、漁具和采集資源用的牽引繩、游艇帆布、滑翔回收飛船、防彈西裝背心和賽馬服等防護服。還可用于復合材料的增強纖維，如用作輪胎簾布和皮帶簾布等。此外，還可用于飛機、汽車、體育用品等。中國生產的聚對苯二甲酰對苯二胺纖維已成功地用于導彈、飛機、汽車、光纜加強件、賽艇、弓箭、羽毛球等體育器材。特種工程塑料開發動向**度、高模量、低密度芳酰胺纖維，今后仍將繼續向超**度、超高模量、低密度的方向發展。就聚合體制備而言，連續擠出聚合是發展方向，但需要解決分子量控制問題。如何做得分子量分布均勻的聚合體仍是需要努力解決的問題。此外，降低原料成本，降低纖維價格，也是當務之急。只有降低價格，提高質量，才更具有競爭能力。

    盡管氧化銻和硼酸鋅亦有抑煙性，但常常作為阻燃協效劑使用，因此歸為阻燃劑體系。增塑劑增塑劑是一類增加聚合物樹脂的塑性，賦予制品柔軟性的助劑，也是迄今為止產耗量**大的塑料助劑類別。增塑劑主要用于PVC軟制品，同時在纖維素等極性塑料中亦有***的應用。增塑劑所涉及的化合物類別大致包括鄰苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、環氧酯、烷基磺酸苯酯、磷酸酯和氯化石蠟等，尤以鄰苯二甲酸酯類**為重要。熱穩定劑如果不加說明，熱穩定劑專指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所使用的穩定劑。聚氯乙烯及氯乙烯共聚物屬熱敏性樹脂，它們在受熱加工時極易釋放氯化氫，進而引發熱老化降解反應。熱穩定劑一般通過吸收氯化氫，取代活潑氯和雙鍵加成等方式達到熱穩定化的目的。工業上***應用的熱穩定劑品種大致包括鹽基性鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類、有機銻類等主穩定劑和環氧化合物類、亞磷酸酯類、多元醇類、個二酮類等有機輔助穩定劑。由主穩定劑、輔助穩定劑與其他助劑配合而成的復合穩定劑品種，在熱穩定劑市場具有舉足輕重的地位。光穩定劑光穩定劑也稱紫外線穩定劑，是一類用來抑制聚合物樹脂的光氧降解，提高塑料制品耐候性的穩定化助劑。根據穩定機理的不同。符合食品標準的材料配方，可縮短設備的認證時間，提供設計安全性。

    日本宇部興產工業公司、三井化學公司以及歐洲部分國家相繼實現了聚酰亞胺的商業化生產。到目前為止，聚酰亞胺已有20多個大品種，美國、歐洲和日本的制造商共超過40家。韓國、馬來西亞、俄羅斯和中國都有少量廠家在生產和應用聚酰亞胺。2005年，全球生產能力達到6萬噸，其中，中國約占5000噸。[1]特種工程塑料應用PI在航空、汽車、電子電器、工業機械等方面均有應用，可作發動機供燃系統零件、噴氣發動機元件、壓縮機和發電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯絡器，還可做汽車發動機部件、軸承、活塞套、定時齒輪，電子工業上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座、機械工業上做耐高溫自潤滑軸承、壓縮機葉片和活塞機、密封圈、設備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等。聚醚酰亞胺具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫和耐磨性能，有自熄性，熔融流動性好，成型收縮率*為%～%。可用注射和擠出成型，后處理較容易，可用膠粘劑或各種焊接法與其它材料接合。PEI在電子電器、航空、汽車、醫療器械等產業得到***應用。美國GE公司是全球**大的PEI生產商，國外還有一些工程塑料改性公司提供PEI合金等改性產品。CNC加工半導體零件可縮短周轉時間并減少浪費，避免增加成本。北京齒輪工程塑料加工管套

低摩擦的工程塑料可節約材料成本。天津星盤工程塑料加工特色

    由于有***背景，PEEK市場長期被該公司壟斷。生產廠家除了英國ICI公司外，還有日本三菱化學公司、住友化學公司、美國杜邦公司和印度Gharda公司等。PEEK樹脂一問世就被有關廠家作為一種重要的戰略性**材料，對許多國家限制出口。為了滿足我國**事業的發展和民用的急需，吉林大學特種工程塑料研究中心開發出具有自主知識產權的PEEK樹脂合成工藝技術，長春吉大高新材料有限公司采用該技術建設了500t/a的生產裝置。特種工程塑料應用領域以PEEK為基體的先進熱塑性復合材料已成為航空航天領域**具實用價值的復合材料之一。碳纖維/聚醚醚酮復合材料已成功應用到F117A飛機全自動尾翼、C-130飛機機身腹部壁板、陣風飛機機身蒙皮及V-22飛機前起落架等產品的制造。特殊碳纖維增強的PEEK吸波復合材料具有極好的吸波性能，能使頻率為的脈沖大幅度衰減，型號為APC的此類復合材料已經應用于先進戰機的機身和機翼。另外，ICI公司開發的APC-2型PEEK復合材料是CelionG40-700碳纖維與PEEK復絲混雜紗單向增強復合材料，特別適合制造直升機旋翼和導彈殼體，美國隱身直升機LHX已經采用此種復合材料。CLOng等研制了PEEK/石墨纖維復合材料，并將其固化成戰斗機頭部的著陸裝置。天津星盤工程塑料加工特色

朗泰克新材料技術（蘇州）股份有限公司是以提供塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工為主的股份有限公司，公司位于江蘇省蘇州市相城區太平街道興太路3號2號廠房一樓南半部，成立于2022-02-21，迄今已經成長為橡塑行業內同類型企業的佼佼者。公司主要提供產品服務涉及領域：汽車制造行業，食品產線包裝設備，化工密封，制藥灌裝、輸送設備，電子產線工裝治具，半導體清洗、封裝，風力發電周邊設備，太陽能制造設備，各類自動化線體配件等。 新材料技術研發；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；塑料制品銷售；機械設備研發；機械零件、零部件加工；機械零件、零部件銷售。等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經為我國橡塑行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。