中國的芳綸-Ⅱ型、美國杜邦公司的Kevlar、荷蘭阿克蘇公司的Twaron和日本帝人公司的Technora，產品性能的比較見表特種工程塑料聚酰亞胺特種工程塑料介紹聚酰亞胺是分子結構含有酰亞胺基鏈節(jié)的芳雜環(huán)高分子化合物，英文名Polyimide（簡稱PI），可分為均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亞胺（PAI）和聚醚酰亞胺（PEI）四類。PI是目前工程塑料中耐熱性**好的品種之一，有的品種可長期承受290℃高溫短時間承受490℃的高溫，亦耐極低溫，如在－269℃的液態(tài)氦中不會脆裂。另外機械性能、耐疲勞性能、難燃性、尺寸穩(wěn)定性、電性能都好，成型收縮率小，耐油、一般酸和有機溶劑，不耐堿，有優(yōu)良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI無毒，可用來制造餐具和醫(yī)用器具，并經(jīng)得起數(shù)千次消毒。PI成型方法包括壓縮模塑、浸漬、注塑、擠出、壓鑄、涂覆、流延、層合、發(fā)泡、傳遞模塑。特種工程塑料發(fā)展歷史聚酰亞胺（PI），**早出現(xiàn)在1955年Edwards和Robison的**中。1961年杜邦公司生產出聚均苯四甲酸酰亞胺薄膜，并以商品名Kapton在市場上銷售。1972年美國通用公司開始研究開發(fā)聚醚酰亞胺（PEI），1982年建成1萬噸生產裝置，商品名為Ultem。之后。既滿足了晶圓低污染加工的嚴格要求，又是低成本的解決方案。江西星盤工程塑料加工密封件

    進而增加配合量并改善配合物的加工和應用性能。見諸報道的偶聯(lián)劑大致包括長碳鏈脂肪酸、硅烷類化合物、有機鉻化合物、鈦酸酯類化合物、鋁酸酯類化合物、鋯酸酯類化合物以及酸酐接枝的聚烯烴等。交聯(lián)劑塑料的交聯(lián)與橡膠的硫化本質上沒有太大的差別，但在交聯(lián)助劑的使用上卻不完全相同。樹脂的交聯(lián)方式主要有輻射交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種方式，有機過氧化物是工業(yè)上應用*****的交聯(lián)劑類型。有時為了提高交聯(lián)度和交聯(lián)速度，常常需要并用一些助交聯(lián)劑和交聯(lián)促進劑。助交聯(lián)劑是用來抑制有機過氧化物交聯(lián)劑在交聯(lián)過程中對聚合物樹脂主鏈可能產生的自由基斷裂反應，提高交聯(lián)效果，改善交聯(lián)制品的性能，其作用在于穩(wěn)定聚合物自由基。交聯(lián)促進劑則以加快交聯(lián)速度，縮短交聯(lián)時間為主要功能。不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂等熱固性塑料的固化劑亦屬交聯(lián)劑的范疇，常見的類型如有機胺和有機酸酐類化合物。另外，紫外線輻射交聯(lián)工藝中所使用的光敏化劑也可視作交聯(lián)助劑看待。分散劑我們知道，塑料制品實際上是基礎樹脂與各種顏料、·填料和助劑的混合體，顏料、填料和助劑在樹脂中的分散程度對塑料制品性能的優(yōu)劣至關重要。分散劑是一種促進各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑。環(huán)保工程塑料加工保溫規(guī)格CNC數(shù)控機床可以處理多種半導體材料及其工程組合。

    或稱為白色染料，也是一種復雜的有機化合物。它的特性是能激發(fā)入射光線產生熒光，使所染物質獲得類似螢石的閃閃發(fā)光的效應，使肉眼看到的物質很白。填充劑填充和增強是提高塑料制品物理機械性能和降低配合成本的重要途徑。塑料工業(yè)中所涉及的增強材料一般包括玻璃纖維、碳纖維、金屬晶須等纖維狀材料。填充劑是一種增量材料，具有較低的配合成本，包括碳酸鈣、滑石粉、陶土、云母粉、二氧化硅、粉煤灰、紅泥以及木粉和纖維素等天然礦物、合成無機物和工業(yè)副產物。事實上，增強劑和填充劑之間很難區(qū)分清楚，因為幾乎所有的填充劑都有增強作用。由于填充劑和增強劑在塑料中的用量很大，有的已經(jīng)自成一個行業(yè)體系，習慣上已不在加工助劑的范疇討論。應當說明的是，而今***研究的納米填充增強材料對塑料的改性作用已經(jīng)遠遠超出填充和增強的意義，它們的應用將給塑料工業(yè)帶來一場新的**。偶聯(lián)劑是無機和天然填充與增強材料的嚷面改性劑，由于塑料工業(yè)中的增強和填充材料多為無機材料，配合量又大，與有機樹脂直接配合時往往導致塑料配合物加工和應用性能的下降。偶聯(lián)劑作為表面改性劑能夠通過化學作用或物理作用使無機材料的表面有機化。

    特種工程塑料生產方法聚氨基雙馬來酰亞胺的生產方法有兩種：一是以順丁烯二酸酐與芳族二元胺反應合成雙馬來酰亞胺中間體，然后與芳族二胺反應制備而成，此種方法一般稱為間接合成法；二是以順丁烯二酸酐與芳族二胺一步反應制備而成，一般稱為直接法制備聚氨基雙馬來酰亞胺。間接法制備聚氨基雙馬來酰亞胺的過程如下：馬來酸與4，4′-二氨基二苯基甲烷（MDA）在氯仿和二甲基甲酰胺(DMF）存在下，反應生成雙馬來酰亞胺，經(jīng)加熱或化學轉換，脫水或脫醋酸環(huán)化，制取雙馬來酰亞胺（MBI）。然后，MBI和MDA加成反應制備而成聚氨基雙馬來酰亞胺。1970年以來用直接法合成聚氨基雙馬來酰亞胺逐漸增多。西德、日本相繼發(fā)表了不少這方面的文獻。歸納起來大致有三種方法。(1）氨基酰胺酸法：順丁烯二酸酐與芳族二胺作用生成聚氨基雙馬來酰亞酸，再用聚氨基雙馬來酰亞酸分子上的羧基和酰胺基反應，在加熱情況下，通過與氨基的氫離子移位加成反應，制得聚氨基酰胺酸，然后，加熱脫水閉環(huán)生成聚氨基雙馬來酰亞胺。(2）酯胺鹽法：順丁烯二酸酐與甲醇反應制取順丁烯二酸單甲酯，接著與芳族二胺作用生成氨基酯銨鹽，經(jīng)加熱脫水生成單甲酯酰銨鹽，然后，氫離子位移加成反應，生成聚單甲酯酰胺。與石英和陶瓷等傳統(tǒng)材料相比。

    日本宇部興產工業(yè)公司、三井化學公司以及歐洲部分國家相繼實現(xiàn)了聚酰亞胺的商業(yè)化生產。到目前為止，聚酰亞胺已有20多個大品種，美國、歐洲和日本的制造商共超過40家。韓國、馬來西亞、俄羅斯和中國都有少量廠家在生產和應用聚酰亞胺。2005年，全球生產能力達到6萬噸，其中，中國約占5000噸。[1]特種工程塑料應用PI在航空、汽車、電子電器、工業(yè)機械等方面均有應用，可作發(fā)動機供燃系統(tǒng)零件、噴氣發(fā)動機元件、壓縮機和發(fā)電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯(lián)絡器，還可做汽車發(fā)動機部件、軸承、活塞套、定時齒輪，電子工業(yè)上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座、機械工業(yè)上做耐高溫自潤滑軸承、壓縮機葉片和活塞機、密封圈、設備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等。聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫和耐磨性能，有自熄性，熔融流動性好，成型收縮率*為%～%。可用注射和擠出成型，后處理較容易，可用膠粘劑或各種焊接法與其它材料接合。PEI在電子電器、航空、汽車、醫(yī)療器械等產業(yè)得到***應用。美國GE公司是全球**大的PEI生產商，國外還有一些工程塑料改性公司提供PEI合金等改性產品。CMP環(huán)材料的制造商，包括Techtron? PPS（CMP應用）。江西CNC加工工程塑料加工絕熱

更多的材料選擇、工程支持和測試能力。江西星盤工程塑料加工密封件

    （厚度為）。聚醚砜耐應力開裂，不溶于極性溶劑如酮類和一些含鹵碳氫化合物。耐水解，耐極大多數(shù)酸、堿、脂類碳氫化合物、醇、油及脂類。可以通過對其分子量的控制或添加各種增強材料、各種纖維，以提高聚合物的性能。該樹脂滿足美國FDA要求可使用于與食品接觸的制件。特種工程塑料加工成型聚醚砜雖然是一種高溫工程熱塑樹脂，但仍可以按常規(guī)熱塑加工技術進行加工。可采用注射成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型或真空成型。高模溫有助于成型和減小成型引起的應力。一般注射成型溫度為310～390℃，模溫為140～180℃。PES是一種無定形樹脂，模收縮率很小，可加工成對容限要求高及薄壁的制品。特種工程塑料改性產品典型改性聚醚砜品種有玻璃纖維增強及碳纖維改性的導電型樹脂。特種工程塑料應用領域聚醚砜具有特有的設計性能，包括：寬溫度范圍內（－100～200℃）高機械性能；高熱變形溫度及良好耐熱老化性能；長期使用溫度達180℃；制品耐侯性好；阻燃及低煙密度性；良好電性能；透明等。因此PES制品大量應用于電氣、電子、機械、醫(yī)療、食品及航空航天領域。汽車制造工業(yè)中的應用，主要有照明燈的反光件，峰值溫度達200℃，并且可制成鋁合金反光器件。江西星盤工程塑料加工密封件

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