采用此技術(shù)方案,有助于減少**基準(zhǔn)塊和第二基準(zhǔn)塊的變形。作為推薦,所述抓數(shù)治具的表面粗糙度設(shè)置在。采用此技術(shù)方案,表面光滑便于使用,以提升半導(dǎo)體零件的抓數(shù)精度。本實用新型的有益效果是:設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單、合理,能夠通過設(shè)置的**基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面定位半導(dǎo)體零件的位置,并通過設(shè)置的圓弧基準(zhǔn)臺的切邊抓取半導(dǎo)體零件的倒角以及崩口的尺寸,以剔除不良的半導(dǎo)體零件;且同一治具上設(shè)置有多個抓數(shù)治具,有助于批量檢測。上述說明*是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本實用新型涉及的抓數(shù)治具示意圖;圖2為本實用新型涉及的抓數(shù)治具排列示意圖;圖3為本實用新型涉及的半導(dǎo)體零件與抓數(shù)治具的連接示意圖。圖中標(biāo)號說明:抓數(shù)治具1,**基準(zhǔn)塊2,第二基準(zhǔn)塊3,**基準(zhǔn)面4,第二基準(zhǔn)面5。生產(chǎn)集成電路芯片需要高度專業(yè)化的設(shè)備,可在多重苛刻環(huán)境下工作。北京環(huán)保半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工24小時服務(wù)
圖8是本實用新型提供的工藝盤組件中驅(qū)動襯套與驅(qū)動軸連接前的位姿關(guān)系示意圖;圖9是本實用新型提供的工藝盤組件中驅(qū)動襯套與驅(qū)動軸連接后的局部剖面示意圖;圖10是本實用新型提供的工藝盤組件中工藝盤轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動襯套和驅(qū)動軸連接后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是本實用新型提供的工藝盤組件中工藝盤轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動襯套和驅(qū)動軸連接前的位姿關(guān)系示意圖;圖12是本實用新型提供的工藝盤組件中工藝盤轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動襯套和驅(qū)動軸連接后的局部剖面示意圖;圖13是本實用新型提供的工藝盤組件中傳動筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14是本實用新型提供的工藝盤組件中傳動筒與驅(qū)動軸固定連接前的位姿關(guān)系示意圖;圖15是本實用新型提供的工藝盤組件中傳動筒與驅(qū)動軸固定連接后的位置關(guān)系示意圖;圖16是本實用新型提供的工藝盤組件中工藝盤轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動襯套和驅(qū)動軸在傳動筒中的位置關(guān)系示意圖。湖南電木半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工隔音嗎高耐磨,抗沖擊,耐腐蝕塑膠零部件加工。
所述驅(qū)動軸包括驅(qū)動軸體部和驅(qū)動連接部,所述驅(qū)動襯套套設(shè)在所述驅(qū)動連接部外部,所述工藝盤轉(zhuǎn)軸的底端形成有安裝孔,所述驅(qū)動襯套部分設(shè)置在所述安裝孔中,所述工藝盤轉(zhuǎn)軸通過所述驅(qū)動襯套、所述驅(qū)動連接部與所述驅(qū)動軸體部連接,其中,所述驅(qū)動連接部的橫截面為非圓形,所述驅(qū)動襯套的套孔與所述驅(qū)動連接部相匹配,所述工藝盤轉(zhuǎn)軸的所述安裝孔與所述驅(qū)動襯套相匹配,所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時,帶動所述驅(qū)動襯套及所述工藝盤轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。推薦地,所述驅(qū)動襯套的外壁上形成有至少一個定位凸起,所述安裝孔的側(cè)壁上形成有至少一個定位槽,所述定位凸起一一對應(yīng)地插入所述定位槽中。推薦地,所述驅(qū)動連接部的側(cè)面包括至少一個定位平面,以使得所述驅(qū)動連接部的橫截面為非圓形。推薦地,所述驅(qū)動連接部的側(cè)面包括兩個所述定位平面,以及設(shè)置在兩個所述定位平面之間的兩個圓柱面。推薦地,所述驅(qū)動襯套包括相互連接的***襯套部和第二襯套部,所述***襯套部和所述第二襯套部沿所述工藝盤轉(zhuǎn)軸的軸線方向排列,所述第二襯套部位于所述***襯套部朝向所述驅(qū)動軸體部的一側(cè),所述套孔包括形成在所述***襯套部中的驅(qū)動通孔和形成在所述第二襯套部中的軸通孔,所述驅(qū)動通孔與所述驅(qū)動連接部匹配。
冷卻后,得到碳化硅陶瓷。實施例2本實施例的碳化硅陶瓷的制備過程具體如下:(1)以氧化釔與碳化硅微粉的質(zhì)量比為3∶100,得到氯化釔與碳化硅微粉的質(zhì)量比為∶100,然后將氯化釔溶解在水和酒精的混合溶液中,溶解完全后加入***分散劑聚乙烯醇縮丁醛,然后加入粒徑為5μm碳化硅微粉,攪拌均勻,得到***漿料。在冰浴條件下加入與***漿料的質(zhì)量比為∶1的環(huán)氧丙烷,攪拌均勻得第二漿料。將第二漿料在閉式噴霧塔中噴霧,得到表面覆蓋有氧化釔的碳化硅顆粒。然后將碳化硅顆粒在真空條件、800℃下進行熱處理,得到預(yù)處理顆粒。(2)將第二分散劑聚乙烯吡咯烷酮溶解在水中形成溶液,將***碳源炭黑和預(yù)處理顆粒在該溶液中均勻分散,再將粘接劑羧甲基纖維素鈉加入其中,進行球磨,球磨過程中的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分,球磨時間為3h,得到第三漿料,將第三漿料在噴霧造粒塔中噴霧,得到平均尺寸為120微米的造粒粉。(3)將造粒粉均勻填滿模具,進行模壓成型,成型壓強為120mpa,保壓時間為50s,脫模,然后置入真空包裝袋中,抽真空,再置于等靜壓機中等靜壓成型,成型壓力為300mpa,保壓時間為120s,得到***預(yù)制坯。(4)將***預(yù)制坯放置于真空排膠爐中,以每分鐘℃的速度升溫至900℃,保溫3h。我們會對生產(chǎn)的部件進行檢測。
所述在真空條件、700℃~900℃下進行加熱處理的步驟中,加熱處理的時間為1h~4h。在其中一個實施例中,所述將所述造粒粉成型,得到***預(yù)制坯的步驟包括:將所述造粒粉先進行模壓成型,成型壓力為70mpa~170mpa,保壓時間為10s~90s,然后進行等靜壓成型,成型壓力為200mpa~400mpa,保壓時間為60s~180s,得到所述***預(yù)制坯。在其中一個實施例中,所述將所述造粒粉成型,得到***預(yù)制坯的步驟之后,所述將所述***預(yù)制坯與第二碳源混合加熱的步驟之前,還包括:將所述***預(yù)制坯以℃/min~℃/min的速率升溫至900℃,保溫2h~4h,進行排膠;及/或,所述將所述***預(yù)制坯與第二碳源混合加熱,使所述第二碳源呈液態(tài),然后加壓至3mpa~7mpa,得到第二預(yù)制坯的步驟之后,所述將所述第二預(yù)制坯和硅粉混合的步驟之前,還包括:將所述第二預(yù)制坯以℃/min~℃/min的速率升溫至900℃,保溫2h~4h,進行排膠。在其中一個實施例中,所述***碳源和所述第二碳源相互獨立地選自石墨、炭黑、石油焦、糠醛、聚碳硅烷、瀝青、酚醛樹脂及環(huán)氧樹脂中的至少一種;及/或。如火箭的結(jié)構(gòu)元件、核工程材料、電熱元件、電工材料(如高溫?zé)犭娕?、引燃電極)。安徽環(huán)保半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工特色
耐溫、耐磨、可高效加工的高比強材料用于此領(lǐng)域。北京環(huán)保半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工24小時服務(wù)
所述奧氏體不銹鋼具體可以是316l不銹鋼,即,驅(qū)動軸3、傳動筒4和工藝盤轉(zhuǎn)軸1中至少一者的材料為316l不銹鋼。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)件常用的304不銹鋼材料替換為316l不銹鋼,使得旋轉(zhuǎn)件在強度幾乎不變的同時,電阻率***降低,從而保證了工藝盤組件運動的流暢性。進一步推薦地,傳動筒4的外凸臺結(jié)構(gòu)42與軸承座10之間的軸承材料也采用奧氏體不銹鋼(推薦為316l不銹鋼)。作為本實用新型的第二個方面,還提供一種半導(dǎo)體設(shè)備,包括工藝腔和工藝盤組件,其中,工藝盤組件為上文中描述的工藝盤組件,工藝盤組件的工藝盤01設(shè)置在工藝腔中。在本實用新型提供的半導(dǎo)體設(shè)備中,驅(qū)動連接部310為非圓柱體,驅(qū)動襯套2的套孔相匹配地也形成為異形孔,驅(qū)動軸3通過非圓柱體的驅(qū)動連接部310與異形孔之間的配合將扭矩傳遞至驅(qū)動襯套2,從而能夠在工藝盤組件進行變速運動時,避免驅(qū)動軸3與驅(qū)動襯套2之間發(fā)生相對滑動,保證了驅(qū)動襯套2與驅(qū)動軸3之間的對位精度,進而提高了工藝盤轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)角度的控制精度,并提高了工件的放置精度??梢岳斫獾氖?,以上實施方式**是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式,然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言。北京環(huán)保半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工24小時服務(wù)
朗泰克新材料技術(shù)(蘇州)股份有限公司在塑料加工,塑料機械加工,絕緣材料加工,尼龍加工一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。朗泰克新材料是我國橡塑技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成橡塑多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國橡塑產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。