并且提高合金的力學性能。從表中可以看出，隨著短玻纖含量的增大，PA6/PPO合金的拉伸強度，斷裂伸長率，彎曲強度，沖擊強度等先增大后減小，當添加短玻纖含量為20%時，PA6/PPO合金的力學性能達到**佳。PET薄膜加工工藝聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）與聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）一起統稱為熱塑性聚酯，在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差。國內外多家公司研究多種加工工藝制備PET薄膜，并取得了***成果。日本東麗公司開發了具有耐擦傷、高平滑表面的高功能有機無機混合涂層的新型PET薄膜。其在納米粒子的表面使用獨自設計的分散劑，使粒子間的凝集力大幅度緩和，在亞微級厚度的涂層中，使高硬度納米粒子極均勻分散，成功地抑制了涂層的龜裂。這種新型PET薄膜，兼有透明性和與金屬輥的優異平滑性等，可以在加工過程中作為支持體的基材薄膜使用，也可臨時作為貼附產品的工藝薄膜使用，能夠抑制與輥筒間的擦傷和由于熱引起的異物（低聚物）析出及薄膜表面的粗大突起。北京化工大學的李辰昊以PET樹脂為基礎原料，采用擠出吹塑法制備PET吹塑薄膜。提供不論是已經驗證的或為您特殊定制的解決方案。湖北環保新材料加工特色

    本實用新型屬于塑料加工技術領域，尤其涉及一種工程塑料加工設備的烘料裝置。背景技術：工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料，工程塑料具有優良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機械強度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學、物理環境中長期使用，可替代金屬作為工程結構材料使用，但價格較貴，產量較小。和通用塑料相比，工程塑料在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求，而且加工更方便并可替代金屬材料，在塑料顆粒制備過程中，需要將原料投入熱熔機出機后，塑料條進入盛有水的冷卻槽中進行冷卻后，進入切粒機中切成顆粒，進入切粒機中的塑料條上自帶有過多的水分，直接進入切粒機后，過多的水分會嚴重影響切粒機的使用，因此需要對塑料條進行烘干，現有技術存在的問題是：現有的工程塑料加工設備的烘料裝置在對塑料條進行烘干時，無法對烘干后的塑料條進行導向，導致塑料條從輸送裝置上掉落時落向四處，不便于使用者進行收集。技術實現要素：針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種工程塑料加工設備的烘料裝置，具備便于對塑料條進行導向的優點，解決了現有的工程塑料加工設備的烘料裝置在對塑料條進行烘干時。湖北PC新材料加工規格尺寸而現在也越來越多地在新能源領域發展，例如風能和太陽能。

    針對PET材料熔體強度低、材料韌性差等缺點，通過改變吹脹比，牽引速度，吹膜機頭溫度等因素對吹塑薄膜力學性能的影響。實驗表明：拉伸強度隨著薄膜吹脹比的提高而不斷增大，拉伸強度分別由吹脹比，分別提高了21%和38%。薄膜斷裂伸長率隨著吹脹比的增大呈先上升后下降的趨勢，橫向斷裂伸長率在吹脹比**大值，此時為，縱向斷裂伸長率在吹脹比為**大值，此時為。**終確定吹脹比、牽引速度、口模溫度270℃為較優的工藝參數。大連理工大學化工學院高分子材料系的張林，王益龍，王潤橋等分別使用單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、反應型擠出機擠出PET，研究熔融擠出后PET的特性黏數，在不同擠出溫度、不同螺桿轉速下的變化情況。結果表明，使用雙螺桿擠出機時，特性黏數平均降低，PET降解**嚴重。使用單螺桿擠出機時，在較低擠出溫度時擠出產物基本不降解；在高溫時擠出產物降解明顯,擠出溫度每提高10℃，產物特性黏數平均降低；提高的螺桿轉速，降低原料含水量，有利于防止PET分子降解。使用反應型擠出機時，PET熱降解程度大于使用單螺桿擠出機。PET適合在較低擠出溫度、較高螺桿轉速、物料經過烘干的情況下，使用單螺桿桿擠出機對其進行熔融擠出。北京化工大學的陳志兵。

    高分子材料中的多面手－－聚酰亞胺，在國內已引起多家研究院校興趣、部分企業也開始生產－－我們自己的聚酰亞胺材料。一、概述聚酰亞胺作為一種特種工程材料，已***應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將聚酰亞胺的研究、開發及利用列入21世紀**有希望的工程塑料之一。聚酰亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protionsolver），并認為"沒有聚酰亞胺就不會有***的微電子技術"。二、聚酰亞胺的性能1、全芳香聚酰亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由聯苯二酐和對苯二胺合成的聚酰亞胺，熱分解溫度達到600℃，是迄今聚合物中熱穩定性**高的品種之一。2、聚酰亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。3、聚酰亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，而聯苯型聚酰亞胺（UpilexS）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯二酐和對苯二胺合成的纖維可達500Gpa，*次于碳纖維。低摩擦的工程塑料可節約材料成本。

    例如高均勻度的成膜、紡絲、氣相沉淀、亞微米級光刻、深度直墻刻蝕、大面積、大體積成型、離子注入、激光精度加工、納米級雜化技術等等都為聚酰亞胺的應用打開廣闊的天地。隨著合成技術的加工技術的進一步提高和成本的大幅度降低，同時具有優越機械性能、電絕緣性能，熱塑性聚酰亞胺必將在未來的材料領域中顯示其更為突出的作用。而熱塑性聚酰亞胺又以其良好的可加工性而更被看好。六.結論：聚酰亞胺發展緩慢的幾個重要因素：1、生產聚酰亞胺的原料制備：均苯四甲酸二酐的純度不夠。2、均苯四甲酸二酐的原料，即均四甲苯的產量有限。國際產量：6萬噸/年，國內產量：5000噸/年。3、均苯四甲酸二酐生產成本太高，國際上約，4、聚酰亞胺生產規模太小，難以形成產業，聚酰亞胺副反應多而且復雜。5、國內大多數企業需求意識傳統，使應用面限制在一個范圍，習慣性先用國外產品或見到國外產品后再在國內尋求。各企業需求來自于企業的下游客戶需求，信息反饋及信息;來源渠道不暢，中間環節多，正確信息走形量大。產品壽命增長得益于部件更高的耐化學性。廣東PF 新材料加工規格尺寸

我們的高性能材料具備所有塑料的優勢，可減輕重量，具有高比強因此可以用于替代如鋼、鋁或陶瓷等材料。湖北環保新材料加工特色

長期以來，消費者認為塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工包裝常常是不必要的，而終了被消費者所浪費。但是這種誤解現在正在改變。包裝的創新致力于延長食物的新鮮度，保護食品成分，確保交貨安全。當前時代橡塑制品行業的整個發展趨勢，當前橡膠工業新工藝的開發研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，著重解決減少工序和精密加工問題。研究實施壓延、壓出精密化、材料復合化，進而做到成型簡易化和一體化。隨著全球環保意識的日益加強，消費者對加工的阻燃要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環保型阻燃劑已越來越寬泛地被要求使用，目前國內加工用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。加工產品是指通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學的方法，對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原料，是對廢舊塑料的再次利用。湖北環保新材料加工特色

朗泰克新材料技術（蘇州）股份有限公司是以提供塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工為主的股份有限公司，朗泰克新材料是我國橡塑技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。朗泰克新材料致力于構建橡塑自主創新的競爭力，多年來，已經為我國橡塑行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。