原標題:鋰電池極片表面缺陷檢測及其對電化學性能的影響極片設計基礎片鋰離子電池是一種高容量長壽命環保電池,具有諸多優點,廣泛應用于儲能、電動汽車、便攜式電子產品等領域。電極極片是鋰離子動力電池的基礎,直接決定電池的電化學性能以及安全性。鋰電池電極是一種顆粒組成的涂層,均勻的涂敷在金屬集流體上。鋰離子電池極片涂層可看成一種復合材料,如圖1所示,主要由三部分組成:(1)活性物質顆粒;(2)導電劑和黏結劑相互混合的組成相(碳膠相);(3)孔隙,填滿電解液。各相的體積關系表示為:孔隙率+活物質體積分數+碳膠相體積分數=1(1)圖1極片微觀結構示意圖鋰電池極片的設計是非常重要的,現針對鋰電池極片設計基礎知識進行簡單介紹。(1)電極材料的理論容量電極材料理論容量,即假定材料中鋰離子全部參與電化學反應所能夠提供的容量,其值通過下式計算:其中,法拉第常數(F)**每摩爾電子所攜帶的電荷,單位C/mol,它是阿伏伽德羅數NA=×1023mol-1與元電荷e=×10-19C的積,其值為±C/mol。例如,LiFePO4摩爾質量g/mol,其理論容量為:三元材料NCM(1/1/1)(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)摩爾質量為g/mol,其理論容量為278mAh/gLiCoO2摩爾質量g/mol,如果鋰離子全部脫出。長沙進口表面缺陷檢測設備廠家具體有哪些?表面缺陷檢測設備
理解缺陷與電池性能之間的相關性也是必不可少的,這樣才能確定半成品合格/不合格標準。本文對鋰離子電池極片的表面缺陷的檢測技術新方法-紅外熱成像技術以及這些不同缺陷與電化學性能之間的關系簡單介紹。,他們的工作期望解決了以下重要的科學問題:1)在電極制造過程中可能會產生哪些缺陷?2)這些缺陷對鋰離子電池充放電循環的影響是什么?3)缺陷是如何改變鋰離子電池的庫侖效率、倍率性能和循環壽命?4)帶缺陷的極片性能受損,是否有相應的微觀結構的變化?1、極片表面缺陷檢測技術紅外線(IR)熱成像技術也被用來檢測干燥極片上的微小缺陷,這些缺陷可能會損壞鋰離子電池的性能。在線檢測時,如果電極缺陷或污染物被檢測到,在極片上做好標記,在后續的工序中將其剔除,并且反饋給生產線,及時調整工藝以消除缺陷。紅外線是一種電磁波,具有與無線電波和可見光一樣的本質。利用某種特殊的電子裝置將物體表面的溫度分布轉換成人眼可見的圖像,并以不同顏色顯示物體表面溫度分布的技術稱之為紅外熱成像技術,這種電子裝置稱為紅外熱像儀。所有高于***零度(-273℃)的物體都會發出紅外輻射。如圖1所示,紅外熱像儀。表面檢測設備報價表面缺陷檢測設備商家,哪一家比較好。
薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(薄膜表面缺陷檢測)主要檢測薄膜表面孔洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等瑕疵。薄膜表面瑕疵檢測系統能在線對薄膜生產過程中產生的薄膜表面缺陷進行高速、精確檢測,顯示和識別薄膜表面上的表面缺陷。能檢測分別出直徑、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發,蚊蟲等常見表面缺陷。強大的薄膜表面缺陷識別功能,根據薄膜表面瑕疵特征,報警的同時指出導致該薄膜表面缺陷的設備、工藝問題所在,指導工人及時處理,從而有效的節約了生產成本、提高了薄膜產品質量。針對薄膜行業客戶特別定制開發了薄膜表面缺陷檢測系統,我們提供的薄膜表面缺陷檢測系統具有操作便捷、穩定性高、100%幅面表面檢測、數據庫管理功能等優點,為大中型薄膜國企和合資企業提供了滿意的薄膜表面檢測設備,積累了豐富的薄膜瑕疵檢測行業經驗,我們提供的薄膜表面檢測系統包括:薄膜表面缺陷檢測系統定向銷售、安裝和售后服務。我們提供的薄膜表面瑕疵檢測系統銷售安裝服務流程如下:1.根據企業客戶現場設備環境,進行系統總體方案設計和報價;2.根據設計方案確定系統硬件選型和檢測軟件評估;3.在線薄膜表面檢測系統設備安裝,調試和售后服務。
其理論克容量274mAh/g石墨負極中,鋰嵌入量**大時,形成鋰碳層間化合物,化學式LiC6,即6個碳原子結合一個Li。6個C摩爾質量為g/mol,石墨的**大理論容量為:對于硅負極,由5Si+22Li++22e-?Li22Si5可知,5個硅的摩爾質量為g/mol,5個硅原子結合22個Li,則硅負極的理論容量為:這些計算值只是理論的克容量,為保證材料結構可逆,實際鋰離子脫嵌系數小于1,實際的材料的克容量為:材料實際克容量=鋰離子脫嵌系數×理論容量(3)(2)電池設計容量與極片面密度電池設計容量可以通過式(4)計算:電池設計容量=涂層面密度×活物質比例×活物質克容量×極片涂層面積(4)其中,涂層的面密度是一個關鍵的設計參數,壓實密度不變時,涂層面密度增加意味著極片厚度增加,電子傳輸距離增大,電子電阻增加,但是增加程度有限。厚極片中,鋰離子在電解液中的遷移阻抗增加是影響倍率特性的主要原因,考慮到孔隙率和孔隙的曲折連同,離子在孔隙內的遷移距離比極片厚度多出很多倍。(3)負極-正極容量比N/P負極容量與正極容量的比值定義為:N/P要大于,一般,這主要是處于安全設計,防止負極側鋰離子無接受源而析出,設計時要考慮工序能力,如涂布偏差。但是,N/P過大時,電池不可逆容量損失。表面瑕疵檢測設備哪家好?
表面缺陷檢測設備凝聚了機器視覺領域的多項先進技術成果,并融入了多項創新的檢測理念,既能同生產線無縫對接檢測,也可離線進行檢測,在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產反饋,可以廣泛應用于纖維行業、塑化行業、造紙及電子行業、金屬行業等領域。目前國內檢測設備眾多,選擇一家質量有保證的檢測設備至關重要,無錫沐新智慧可以為您提供一整套的專業服務,滿足您的購買需要和實際需要,歡迎咨詢。本地表面缺陷檢測設備質量哪家比較好,歡迎咨詢沐新智慧。薄膜瑕疵檢測設備商家
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面瑕疵檢測名詞解釋編輯表面瑕疵檢測是精密零部件質量檢測環節極其重要的步驟,檢測過程中涉及平面度、是否存在瑕疵、邊框整齊度、工件表面亮度等方面,具體測量對象隨著精密制造業的發展也在不斷的完善和豐富中。[1]表面瑕疵檢測測量簡介編輯表面瑕疵檢測設備凝聚了機器視覺領域的多項先進技術成果,并融入了多項創新的檢測理念,既可以和現有生產線無縫對接檢測,也可以離線進行檢測,在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產反饋,可以廣泛應用于塑化工業、造紙及纖維工業、電子工業、金屬工業等領域。表面瑕疵檢測設備展示編輯表面瑕疵往往是企業根據自己的需求,向測量儀器供應商定制非標項目,所以設備的檢測精確與否與設備的供應商技術水平和設計經驗有著很大的聯系。下面通過“表面瑕疵檢測系統”介紹下瑕疵檢測的對象和應用行業:表面瑕疵檢測設備特點◆檢測功能:對比工件(圖標、顏色、紋理)于模板,從而判斷被測物品是否存在瑕疵;◆對位功能:判斷物體是否在期望的位置上,并反饋數據;◆測量功能:測量工件的長度、寬度、高度、角度、面積、體積;表面瑕疵檢測測量對象塑料薄膜產業。表面缺陷檢測設備
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