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揚(yáng)州芯片清洗劑

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-11

-------余下,需要注意的是,沒(méi)有比較好的助焊劑、比較好的清洗方法或確定清潔度的適宜方法。這些變量取決于具體的應(yīng)用。因此使用本專欄討論的指南,用戶必須根據(jù)特定應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立對(duì)助焊劑、清洗和清潔度測(cè)試的要求。這意味著應(yīng)該在隨機(jī)選擇的組件上進(jìn)行清潔度測(cè)試(SIR、溶劑萃取及目檢)。良好的工藝控制是無(wú)可替代的,因?yàn)槿绻粔K不合格的PCB通過(guò)了清潔度測(cè)試,那么錯(cuò)誤的組裝批次將無(wú)法被召回、無(wú)法重新清洗或無(wú)法重新測(cè)試。



清洗劑是不是危險(xiǎn)品?揚(yáng)州芯片清洗劑

不對(duì)RE和OR助焊劑規(guī)定清潔度要求的理由是,當(dāng)不知道這些助焊劑在未知的環(huán)境中會(huì)與哪些類型的基板、阻焊膜和涂層相互作用時(shí),不可能使用可重復(fù)的測(cè)試方法制定驗(yàn)收要求。這個(gè)論點(diǎn)可能是正確的,但當(dāng)涉及RO助焊劑時(shí),我們也可以問(wèn)相同的問(wèn)題。此外,這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)更保守的方式來(lái)解決,像我們對(duì)R0助焊劑所做的那樣,在一個(gè)非常潮濕的環(huán)境中使用RE和OR助焊劑。如果使用RE和OR助焊劑并且可以承受的起在指南中的各種測(cè)試,那么我們可以在向火星發(fā)送載人任務(wù)時(shí)候應(yīng)用,但是我們并不是都要把組件送到火星上去。如果遇到腐蝕問(wèn)題,那么采用哪種助焊劑很重要嗎?例如,如果您大量使用松香助焊劑進(jìn)行返工,就可能會(huì)遇到腐蝕問(wèn)題,并留下大量未被熱啟動(dòng)而對(duì)PCB無(wú)腐蝕性的助焊劑。 重慶半水基型清洗劑優(yōu)勢(shì)清洗劑的主要成分分析。

 有的可能會(huì)因?yàn)橐后w滲入后無(wú)法干燥造成功能失效,比如說(shuō)簧片開(kāi)關(guān)、彈簧頂針連接器(pogo pin)。




 或是清洗后反而把臟東西帶到零件內(nèi)部使之作動(dòng)不順或接觸不良,比如說(shuō)蜂鳴器、喇叭、微動(dòng)開(kāi)關(guān)…等零件。




有些可能因?yàn)闊o(wú)法承受震蕩清洗而出現(xiàn)不良,比如說(shuō)鈕扣電池。




這些對(duì)水洗制程有疑慮的電子零件一般都必須安排在水洗之后才能進(jìn)行焊接,以避免清洗時(shí)造成長(zhǎng)久的損壞,這就增加了生產(chǎn)的制程環(huán)節(jié),而且生產(chǎn)的制程越多道就越容易有良損,無(wú)形中對(duì)生產(chǎn)制程造成了浪費(fèi),而且水洗后的焊接通常是手焊,對(duì)焊接質(zhì)量也較難管控。所以,還是那句話「能不水洗就不要水洗」。

以SMT制程來(lái)說(shuō),「水洗制程」與「免洗制程」的比較大差異在錫膏中助焊劑的成份不同,波焊制程就純粹是爐前助焊劑的成份,這是因?yàn)橹竸?flux)的主要目的在去除被焊接物的表面張力及氧化物以取得潔凈的焊接表面,而去除氧化的比較好良藥當(dāng)屬「酸」及「鹽」這類化學(xué)藥劑,但是「酸」及「鹽」具有腐蝕性,如果殘留在PCB表面,會(huì)隨著時(shí)間而腐蝕銅面,造成嚴(yán)重質(zhì)量不良。

 其實(shí),既使是使用免洗制程生產(chǎn)出來(lái)的板子,如果助焊劑的配方不當(dāng)(通常是用到一些來(lái)路不明的錫膏,或是有特別強(qiáng)調(diào)吃錫效果或可以去氧化物的錫膏時(shí),因?yàn)檫@些錫膏的助焊劑通常會(huì)添加弱酸)或是助焊劑殘留過(guò)多,時(shí)間久了錫膏與空氣中的濕氣與污染物質(zhì)混合后也可能對(duì)電路板的銅面造成腐蝕現(xiàn)象。當(dāng)板子有被腐蝕風(fēng)險(xiǎn)時(shí),清洗還是必要的。所以,并不是說(shuō)「免洗制程」的板子就一定不需要清洗,當(dāng)然能不水洗就不要水洗,畢竟水洗很麻煩。 清洗劑配方介紹說(shuō)明。

    有機(jī)清洗劑又分為天然有機(jī)物和合成有機(jī)物。天然有機(jī)物有石油、汽油、高分子磺酸鹽、皂草苷(取自一種皂草)和中性膠質(zhì)等。除油的原理就是相似相溶的作用。指物質(zhì)容易溶解在與其結(jié)構(gòu)相似的溶劑中的規(guī)則。如碘、油脂等非極性物質(zhì),易溶于四氯化碳、苯等非極性溶劑中,而難溶于強(qiáng)極性的水中;氯化鈉、氨等強(qiáng)極性物質(zhì)易溶于強(qiáng)極性的水中,而難溶于非極性溶劑中。簡(jiǎn)單的例子就是油漆容易溶解在酒精里合成有機(jī)物中有溶劑類、皂類、表面活性劑和螯合型化合物等這里暫時(shí)細(xì)講表面活性劑清洗過(guò)程,其疏水基一端能吸附在污垢的表面,且可滲入污垢微粒的內(nèi)部,同時(shí)又能吸附在織物纖維分子上,并將細(xì)孔中的空氣代替出來(lái),液體污垢通過(guò)“卷縮”,逐漸形成油珠。 晶圓清洗劑成分分析。鎮(zhèn)江基板清洗劑廠家

生產(chǎn)清洗劑要用到哪些機(jī)器?揚(yáng)州芯片清洗劑

污染物里的負(fù)離子中,如氯離子主要來(lái)源于HASL阻焊劑、汗?jié)n、自來(lái)水、焊接助焊劑(活性或輕度活性松香阻焊劑中高,樹(shù)脂基或松香基水溶性焊劑和免清洗焊劑中低)等,氯離子與潮氣中的水分化而形成的離子電極電位,會(huì)造成漏電、侵蝕和金屬物質(zhì)的電離。


在PCB和PCBA制程中,氯離子的含量受PCB材質(zhì)情況的影響。PCB板材的材質(zhì)情況(包括其絕緣基底和附著的金屬)決定了組裝過(guò)程中可容許的氯離子的含量。陶瓷混合物基材或其他在耐熔物質(zhì)上形成的材料,例如鉛等,就比有機(jī)基材例如環(huán)氧玻璃布基材對(duì)氯離子的存在兩更加敏感,這是由于表面集成分布已達(dá)到微觀范圍的程度。就表面金屬層來(lái)說(shuō),鎳/金表面本身就比鉛/錫表面要干凈得多。 揚(yáng)州芯片清洗劑

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標(biāo)簽: 焊接材料 清洗劑 錫膏