焊錫膏伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。錫膏特性參數表也是必要的,其包含的信息對溫度曲線是至關重要的,如:所希望的溫度曲線持續時間、錫膏活性溫度、合金熔點和所希望的回流最高溫度。我司產品包含膠黏劑材料,導熱材料,金屬材料,助焊材料以及清洗產品用于航空航天、醫學器械、通訊、汽車、3C、家電等各電子制造行業。輔助周邊設備和實驗室設備為客戶提供完整的配套定解決方案。蘇州焊接材料錫膏采購價格。杭州免洗錫膏電話
錫膏使用規定:1.錫膏從冰箱拿出,貼上“控制使用標簽”,并填上“解凍開始時間和簽名”,錫膏需完全解凍方可開蓋使用,解凍時間規定6至12小時。2.使用已開蓋的錫膏前,必須先了解開蓋時間,確認是否在使用的有效期內。3.從瓶內取錫膏時應注意盡量少量添加到鋼模,添加完后一定要旋好蓋子,防止錫膏暴露在空氣中,開蓋后的錫膏使用的有效期在24小時內。4.錫膏使用前應先在罐內進行充分攪拌,攪拌方式有兩種:a.機器攪拌的時間一般在3~4分鐘。蘇州提供錫膏品牌蘇州易弘順錫膏供貨商家。
經證明,良好的印刷質量必須要求開孔尺寸與網板厚度比值大于1.5。否則焊膏印刷不完全。一般情況下,對0.5mm的引線間距,用厚度為0.12~0.15mm網板,0.3~0.4mm的引線間距,用厚度為0.1mm網板。網板開孔方向與尺寸焊膏在焊盤長度方向上的釋放與印刷方向一致時,比兩者方向垂直時的印刷效果好。具體的網板設計工藝可依據表2來實施。3焊膏印刷過程的工藝控制焊膏印刷是一個工藝性很強的過程,其涉及到的工藝參數非常多,每個參數調整不當都會對貼裝產品質量造成非常大的影響。3.1絲印機印刷參數的設定調整
使用錫膏出現虛焊后怎解決?答:焊接中的虛焊、假焊問題歸根結底是員工責任心和操作技能問題,應該讓員工真正地形成一個產品質量意識,提高員工的責任心和加強員工操作技能,從器件、工具、相關制度等各個方面來完善生產,盡比較大限度地去減少和預防虛焊、假焊等不合格問題的出現。5、錫膏使用時產生圖形錯位后怎么辦?答:焊膏印刷時發生的塌邊。這與焊膏特性,模板、印刷參數設定有很大關系:焊膏的粘度較低,保形性不好,印刷后容易塌邊、橋接;模板孔壁若粗糙不平,印出的焊膏也容易發生塌邊、橋接;過大的刮刀壓力會對焊膏產生比較大的沖擊力,焊膏外形被破壞,發生塌邊的概率也比較大增加。對策:選擇粘度較高的焊膏、采用激光切割模板、降低刮刀壓力蘇州焊接材料錫膏批發。
蘇州易弘順電子材料有限公司 為您介紹關于錫膏特點及優點環保:符合RoHSDirective2002/95/EC。無鹵:依據EN14582測試,Cl≤900PPM,Br≤900PPM,Cl+Br≤1500PPM。高可靠性:空洞性能達到IPCCLASSⅢ級水平;不含鹵素,IPC分級ROL0級。寬回流工藝窗口:在空氣和氮氣環境中,對于復雜的高密度PWB組件能達到好的焊接效果。降低錫珠量:減少隨機錫珠產生,返修減少,提高好的通過率。強可焊性:可以滿足一些重要的無鉛器件浸潤困難的需求,例如:CSP、QFN等。適用于各種無鉛線路板表面鍍層,包括:OSP-Cu、浸Ag、浸Sn、ENIG和LFHASL。蘇州易弘順錫膏聯系方式。蘇州提供錫膏品牌
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引腳間距和焊料顆粒的關系引腳間距mm0.8以上0.650.50.4顆粒直徑um75以上60以下50以下40以下1.4焊膏的金屬含量焊膏中金屬的含量決定著焊接后焊料的厚度。隨著金屬所占百分比含量的增加,焊料厚度也增加。但在給定黏度下,隨金屬含量的增加,焊料的橋連傾向也相應增大。回流焊后要求器件管腳焊接牢固,焊量飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3~2/3高度的爬升。為了滿足對焊點的焊錫膏量的要求,通常選用85%~92%金屬含量的焊膏,焊膏制作廠商一般將金屬含量控制在89%或90%,使用效果越好。杭州免洗錫膏電話
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