視覺手機殼點鉆機器人加工部件采用龍門橋式結構，雙支撐結構承受負載大，結構穩定，，設備質量堅固可靠，搭載上銀/銀泰精密導軌，直線滑臺精度高，運行速度高，加速能力強——負載大，性能出眾，只為給您創造價值。高精伺服驅動系統搭配精密導軌，使得我司設備點膠點鉆精度達±0.05mm，高速運作仍保持精確點膠點鉆，尚納智能為您的產品質量保駕護航。點鉆速度在理論條件狀態下運行可達10000CPH點膠速度在理論條件狀態下運行可達20000CPH。用于手機套、各種不同款式，不同類型的飾品上鑲水鉆、玻璃鉆、亞克力鉆、塑料鉆、小珠子、珍珠等，通用于各種規格大小的鉆石，從PP0號鉆一直到PP30號鉆都可使用。支持四款不同類型鉆石同時加工到一件產品上。雙平臺視覺點膠機器人適用對象及其他應用領域飾品用途蝴蝶形蠟模模具。定制點膠機器人

視覺點膠機器人的特點：1.具有性價比高、可靠耐用、設計簡單等明顯優勢，適用于多規格電路板和基板。2.配備簡單友好的操作軟件，確保系統的穩定性和可靠性。該系統設計用于芯片封裝、紅膠、電路板組裝、醫療用品等產品的配送應用3.軌道的寬度可以調整，可以應用于更多的產品中。4.雙Z軸，雙頭分配；5.該系統設計用于芯片封裝、紅膠、電路板組裝、醫療用品等產品的配送應用。6.軌道寬度可調、應用范圍更廣的產品；7.適用于多規格電路板和基板。智能點膠機器人哪家強智能立體8頭點膠點鉆機器人滿足市面上的立體五金飾品、木、塑料制品的粘鉆。

點膠機器人的工作原理。點膠機器人通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行控制。點膠機器人是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現。

點膠機器人常見問題以及解決方法：1、出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。然后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。2、流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。3、流體內的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。視覺鞋扣貼合機器人穩定性和一致性高，合格率達到99%，質量得到了大幅度提升，減少資源浪費。

影響點膠機器人出膠量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出膠量穩定性的影響程度**成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節，保證加溫裝置的有效性。此外，還需對膠箱、喉管、噴*等進行檢查，確保不會因為噴*、膠箱、喉管故障而造成點膠溫度不夠，噴膠量小等狀況。需要注意的是，如果是利用雙針頭進行點膠時，需要在點完膠之后檢測兩塊板之間的重量差異。除卻點膠機器人本身的因素，膠水的粘度直接影響點膠的質量，粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能浸染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃;環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣。視覺鐘表點鉆機器人點膠和吸鉆一臺設備完成，大限度的保證了生產效率。山東點膠機器人歡迎選購

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在使用點膠機器人設備時，大家需要開展防護工作，大家平時是否愛惜點膠機器人，是否按期按期的對它開展維護保養關乎了點膠機器人的使用期。點膠機器人在平時使用過程中會有必須的受損所以維護保養是否妥當有著非常大的影響。點膠機器人平時維護保養步驟：1、改換膠種，需清潔管路。這時先關掉進料閥，開啟排料閥，將膠桶剩于膠料排出來后，關掉排料閥開啟進料閥將清潔溶劑倒入儲膠桶內，啟用機體，按平時使用方式將溶劑擠出沖洗。2、氣壓進氣異常及發現有水霧，請將調壓過濾器內之水霧清理或檢驗氣壓源有無異常即可。點膠機器人在膠水大批量使用前，請先小量測驗，了解產品的使用技巧，避免差錯，當測驗沒問題時，再用點膠機器人開展大批量的生產;抽真空系統對膠水開展抽真空除泡處理，以清理攪拌過程中產生的汽泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使攪拌時產生的汽泡及時清理，攪拌在一起的膠量越多。定制點膠機器人

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