齒輪泵的泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當齒輪沿圖示箭頭所指方向旋轉時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合容積減小，齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪泵一般自帶安全閥，當排壓過高時，安全閥開啟，使高壓液體返回吸入口。齒輪泵的工作穩定，結構可靠，缺點是輪齒容易磨損。其性能參數為：流量0．3-200m3／h(國外為0．0-340m3／h)；出口壓力≤4MPa；轉速150"-1450r／min；容積效率90％～95％；總效率60％～70％；溫度≤350℃；介質粘度1～1×105mm2／s(國外≤4．4×105mm2／s)。齒輪泵常于輸送無腐蝕性的油類等粘性介質，不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發性、低閃點的液體。齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。其中人字齒輪和螺旋齒輪的泵運轉平穩，應用較多。但小型齒輪泵仍多采用正齒輪。齒輪泵分為外齒輪泵和內齒輪泵兩種。轉子泵的傳動軸選用什么材質？凸輪式轉子泵規格齊全

不銹鋼轉子泵用減速器的維護及保養（2）手動調節無級變速器1.減速器必須在運行的狀態下，才能調節輸出轉速，不可以在設備停止狀態下調節。2.減速器在運行過程中，應觀察減速器是否有異常情況發生，如有的話必須立即停機，與本公司售后服務部門聯系，說明現象，然后確認造成該現象的原因，再采用較理想的方法解決。3.減速器（或新更換了零部件）新機使用運轉后400小時后，應更換一次牽引油。以后必須每工作2000小時更換一次牽引油。4.每工作一年后向注油口對軸承加注一次潤滑脂。5.停機或存放時間六個月以上，除正常做開機前準備工作外，應檢查橡膠密封件（油封）是否老化及其密封性能。上海萊敦機械設備有限公司具有近20年的轉子泵設計制造經驗，對于不同的工況，在轉子泵選型上有著豐富的經驗。變頻轉子泵圖片轉子泵是如何分類的。

不銹鋼轉子泵的傳動軸一般選用什么材質（2）為了提高傳動軸的機械強度，克服304不銹鋼材質強度弱點，也有很多的制造商選用2Cr13或3Cr13之類的馬氏體不銹鐵作為傳動軸的材質，不過雖然軸的強度得到了提高，但是由于采用的是馬氏體不銹鋼，其耐腐蝕性能比較差，無法承受管道清洗過程中的酸洗，所以只能用在沒有酸性過程的工藝流程中，就是無法滿足食品生產中的CIP流程的強酸、強堿清洗消毒的需要。所以選用2Cr13或3Cr13材質做傳動軸也不是一個很好的選擇，而且這類不銹鐵材質還會與大多數的食品原料發生化學反應，會造成物料成份的變化，會對原料造成無法預料的損害。轉子泵專業制造商-上海萊敦機械設備有限公司。

轉子泵的使用注意事項1.轉子泵在聯接管道前，必須將管道清洗干凈，在管道中不允許殘留其它異物（如焊渣、墊圈、沙粒等）。禁止用轉子泵來清洗含有異物的管道。2.轉子泵安裝完畢后，必須先點動運行，觀察轉子泵實際轉向是否與泵上的轉向標志一致。3.如果要對轉子泵進行拆開清洗、維修時必須切斷電源。4.轉子泵運行時，必須在可見的轉動部分安裝上防護罩。禁止在轉子泵運轉時碰觸機械密封。5.嚴禁在無物料輸送的情況下，轉子泵長時間空轉運行。6.使用機械調速結構的轉子泵，必須在轉子泵運行時調節轉速。禁止在轉子泵停機的情況下，調節機械調速機構。7.使用變頻調速結構的轉子泵，必須用變頻器由低頻率輸出啟動，再逐步向高頻率輸出調整。8.裝有雙端面機械密封的轉子泵，運行前必須接通水源并觀察出水口是否有水正常流出。9.裝有保溫端蓋的轉子泵，運行前必須接通熱水或蒸汽。10.轉子泵運行前，必須打開管道系統中與轉子泵關聯的所有閥門。11.轉子泵在運行過程中發出異響，必須立即切斷電源，再檢查出設備故障原因。轉子泵哪家做的質量好？

上海萊敦j泵業轉子泵用機械密封的更換和調整方法（3）8.在轉子室內裝入轉子，用用銅棒或木塊墊在二轉子間，用扳手將兩個轉子固定螺母。注意：1、轉子、轉子固定螺母及傳動軸上在出廠時已做好編號，裝配時請將同編號的零件裝在一起，且在此步驟完成后能看到各自的編號。2、正常出廠配置的設備上固定螺母為逆時針旋緊，下固定螺母為順時針旋緊。9.用扳手將轉子固定螺母按鎖緊方向旋轉一周，檢測轉子與轉子間，轉子與轉子室的內腔周邊及底部平面的間隙應大致保持一致，無碰擦。10.用平尺放在轉子室的端面的不同位置，檢測轉子與平尺間的間隙與第9步測得的間隙應大致保持一致，無碰擦。11.將轉子室室蓋裝配于轉子室上，并且保證室蓋四周有2條直角邊與轉子室齊平，鎖緊各個蓋形螺母。轉子泵就選用上海萊敦的！高粘度轉子泵維修

轉子泵的價格是多少？凸輪式轉子泵規格齊全

5寸轉子泵采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運轉，空轉時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長；抗氣阻技術:自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。氣液兩相密封技術:采用國內 有名機械密封**研制的專業使用機械密封，密封面結構獨特，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發等雜物都不會影響泵的使用。集成一體化控制系統:項目采用先進的嵌入式系統研制智能控制系統，實現智能化監控。凸輪式轉子泵規格齊全