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工業轉子泵規格

來源: 發布時間:2023-03-22

凸輪泵的工作原理和羅茨鼓風機相同,兩個轉子分別在兩個平行軸的驅動下相對運動,轉子和泵殼體之間形成一個個連續密封腔,填充在腔體內的介質不斷地被旋轉的轉子由端推向出口端推進,從而完成介質的輸送。轉子分直齒型和螺旋型兩種類型,葉片數量有2葉、3葉、4葉和6葉。凸輪泵在的壓力中,流量與轉速呈嚴格線性關系。凸輪泵由于具有流量大、體積小等特點,普遍應用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領域。凸輪泵性能很穩定,脫水機系統運行正常;而且進料泵馬達由原來30kW改為22kW滿足工藝要求,因此能耗也降低;同時,在泵大流量點時泵頻率在45Hz左右,還沒有達到泵設計的額定頻率,因此泵的性能還是比較穩定的。由于在相對高壓階段,對泵磨損比較大,建議在高壓工況下時間不要高過60min,以達到長的使用壽命。凸輪泵和自吸泵有什么區別?工業轉子泵規格

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凸輪泵的震動現象可以從哪些環節解決問題?設計和制造過程中解決震動。軸的設計,在設計中,傳動軸的固有頻率應避免電機轉子角的頻率。提高軸的制造質量,防止質量偏心和過大的形位公差?;瑒虞S承的選擇,采用無需潤滑的滑動軸承。利用應力釋放系統,設計輸送熱水的泵時,應利用泵體變形引起的連接之間的結構應力。從安裝和維護過程中解決振動。安裝前,檢查泵軸、電機軸和傳動軸是否彎曲變形,質量偏差。螺栓間距是否良好,彈性柱銷與彈性套圈的結合不宜過緊,聯軸器內孔與軸的配合是否過松。如果太松,采用噴涂等方法,減小聯軸器內徑,直至達到過渡配合要求的尺寸,然后將聯軸器固定在軸上。貴州日化凸輪泵凸輪泵裝拆簡單,維護、清洗方便,易損件少。

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凸輪泵的特點:凸輪泵的轉子:采用納米復合耐磨橡膠轉子,耐干運轉,空轉時間60分鐘以上,泵體堅固耐用、壽命長;抗氣阻技術: 自吸高度可達到9米,水平自吸可達100米以上,無需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣(100米自吸)過程中的氣阻、汽蝕現象,使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。氣液兩相密封技術:采用國內有名機械密封**研制的專業機械密封,密封面結構獨特,潤滑充分,無氣阻,冷卻介質對流充分,可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效,確保泵機組正常運轉。無堵塞,通過性強:普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發等雜物都不會影響泵的使用。

凸輪泵該產品采用兩個同步運動的轉子,轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動,轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉,從而構成了較高的真空度和排放壓力,特別適合醫藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送。凸輪泵普遍應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環保、造紙、涂料、冶金等行業,在替代進口泵的應用過程中得到了用戶的一致好評。產品的專業制造技術和制造精度基本接近德國同類產品。凸輪泵依靠兩同步反向轉動的轉子,在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉,介質即被輸送至出料口。如此循環往復,介質(物料)即被源源不斷輸送出去。凸輪泵因自身使用性較強,真空度高,有很高的通過性。

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凸輪泵該如何保養維護?電氣系統,不準存放有破壞絕緣的器械。如難以避免應加有防潮設施。設計新穎、安裝維護簡單容易,確保機器內部和生產衛生清潔。凸輪泵與電機出軸的聯接,應首先各自校正水平并確保兩者同軸后方可裝上聯軸器。由于該泵不附帶電機、調整裝置和基礎板等其它配件,故在安裝本泵時,按照安裝示意圖及前面的技術參數表中的電機功率和高限速,選用合適的電機(可以選用調速電機)型號和一副彈性聯軸器。凸輪泵的密封件、凸輪泵的密封分為靜件密封和動件密封,靜件密封的密封圈(應注意表面不要有劃痕或碰傷;對于動件密封,還有介質中微粒磨損等諸多因素的影響,(如果稍有不慎,很可能會有泄漏現象發生,方可開機使用。凸輪泵的具體操作方法有哪些?云南醫藥凸輪泵

凸輪泵在運行過程中,應注意電機功率及泵的運轉情況,如發現凸輪泵有異常聲音應立即停泵檢查原因。工業轉子泵規格

凸輪泵因自身使用性較強,真空度高,有很高的通過性,如何保護和實際操作可以讓凸輪泵應用長久,這是一個可以考慮的話題,那么其日常維護保養方法有哪些:流量壓力不足進口密封欠佳,需重新安裝;轉子或腔體磨損,更換轉子或腔體。凸輪泵發熱。有雜物進入引起流量過小或卡泵,打開泵蓋,清楚雜物,檢查泵轉動情況,如不正常應更壞易損件。振動噪聲。進口堵塞,加大進口口徑;壓力過高或真空度過高,降低真空度或出口壓力。密封處泄漏:密封件太松或損壞,調整或更換密封件。介質有氣泡:進口管路漏氣,檢查進口管路和連接接口及閥門。工業轉子泵規格

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