凸輪泵安裝完畢后，應(yīng)多方面檢查機(jī)件的堅(jiān)固程度、電氣接線等，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵3~5次，聽(tīng)有無(wú)卡住或松動(dòng)的現(xiàn)象，直到正常，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常則停止檢修，確認(rèn)所有正常后方可交付使用。在開(kāi)泵前，首先要檢查泵各部件是否完好，進(jìn)、出管道閥門是否全部打開(kāi)。在開(kāi)泵前，須先使其下一工序的設(shè)備啟動(dòng)，然后，才能啟動(dòng)本不銹鋼凸輪泵。在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后堵塞，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再啟動(dòng)。當(dāng)全線停機(jī)時(shí)，按順序依次停機(jī)，即先停泵后，再停泵后相關(guān)設(shè)備。凸輪泵可有效防止密封面干磨、高溫、開(kāi)裂、失效，確保泵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。南昌凸輪泵廠家

凸輪泵在原理上只有在工作壓力和總流量的基本上挑選,采購(gòu)單、黏度、氣溫、ph酸堿度、固態(tài)含水量等實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下,盡量減少運(yùn)作超過(guò)工作中標(biāo)準(zhǔn)的限定.當(dāng)原材料黏度、總流量和工作壓力提升非常容易造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載時(shí),務(wù)必常常查驗(yàn)氣壓表、閥門和過(guò)電流保護(hù)設(shè)備。在凸輪泵運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)應(yīng)用含有隔熱保溫設(shè)備的泵來(lái)加溫開(kāi)水，隨后在泵氣溫升高到輸送機(jī)全過(guò)程后運(yùn)行。在關(guān)閉開(kāi)水以前，你應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉泵，冷卻循環(huán)水機(jī)封設(shè)備在運(yùn)行前須先開(kāi)啟，隨后泵并常常觀查冷卻循環(huán)水是不是一切正常.無(wú)冷卻循環(huán)水運(yùn)作時(shí)間。吉林高粘度轉(zhuǎn)子泵凸輪泵安裝前，檢查泵軸、電機(jī)軸和傳動(dòng)軸是否彎曲變形，質(zhì)量偏差。

凸輪泵在安裝過(guò)程中,應(yīng)充分考慮將來(lái)維護(hù)所需要的位置空間；調(diào)節(jié)凸輪泵的地腳螺釘，使其的整體處于水平狀態(tài)；在連接管道的過(guò)程中，應(yīng)注意進(jìn)料管道的鏈接。進(jìn)料管道的聯(lián)接必須保持水平位置，以防止有殘留空氣或氣體遺留在管道內(nèi)，影響設(shè)備的正常工作。對(duì)于高粘度物料應(yīng)采用高位進(jìn)料的方法，以提高進(jìn)料管道的進(jìn)料壓力。請(qǐng)嚴(yán)格按照出廠設(shè)備上的進(jìn)出口標(biāo)記安排進(jìn)料口的管道，不允許反方向連接，如果用戶對(duì)于進(jìn)料口有特別的要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。請(qǐng)嚴(yán)格按照泵殼上的轉(zhuǎn)向標(biāo)記接線，不允許反向旋轉(zhuǎn)。

凸輪泵該怎么保養(yǎng)？經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。在冬季使用時(shí)，停泵后，需將泵體放水防止凍裂。長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。新泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)，避免阻塞，致使泵不能正常工作。嚴(yán)禁使用Y型管道過(guò)濾器，因?yàn)閅型管道過(guò)濾器有效面積太小，影響介質(zhì)流速。新裝管道，需要清楚管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以免進(jìn)入泵工作腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。定期檢查各連接、緊固螺釘是否有松動(dòng)，有則緊固。凸輪泵在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速比較高，熱度也會(huì)比較高，散熱能力也成為衡量它的一個(gè)重要指標(biāo)。

凸輪泵和齒輪泵有什么區(qū)別？工作原理：凸輪泵通過(guò)內(nèi)外轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生正向位移，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出；而齒輪泵則是通過(guò)兩個(gè)嚙合的齒輪之間的空隙來(lái)產(chǎn)生液體的吸入和排出。結(jié)構(gòu)：凸輪泵主要由內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、殼體和端蓋組成；而齒輪泵則由兩個(gè)齒輪、殼體和端蓋組成。運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲：由于凸輪泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子間隙非常小，液體在泵體內(nèi)的流動(dòng)非常平穩(wěn)，所以其運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較小；而齒輪泵由于齒輪的嚙合，所以其運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲相對(duì)較大。適用場(chǎng)合：凸輪泵適用于輸送粘性液體，如油脂、瀝青、涂料等；而齒輪泵則適用于輸送低黏度液體，如汽油、潤(rùn)滑油等。凸輪泵的具體操作方法有哪些？貴陽(yáng)轉(zhuǎn)子泵報(bào)價(jià)

凸輪泵的過(guò)流部分的材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì)，可以適用于有食品衛(wèi)生要求的行業(yè)。南昌凸輪泵廠家

凸輪泵的特點(diǎn)：凸輪泵采用采用集裝式組合浮動(dòng)機(jī)械密封代替現(xiàn)有的彈簧推力型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。凸輪泵泵轉(zhuǎn)子:采用納米復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子，耐干運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上，泵體堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)；采用寬頭密封優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)，保證轉(zhuǎn)子與泵密封為面密封，即使轉(zhuǎn)子磨損依舊可以保證機(jī)組極強(qiáng)的真空能力。氣液兩相密封技術(shù):采用國(guó)內(nèi)有名機(jī)械密封**研制的專業(yè)機(jī)械密封，密封面結(jié)構(gòu)獨(dú)特，潤(rùn)滑充分，無(wú)氣阻，冷卻介質(zhì)對(duì)流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開(kāi)裂、失效，確保泵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)堵塞，通過(guò)性強(qiáng)：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會(huì)影響泵的使用。集成一體化控制系統(tǒng):項(xiàng)目采用先進(jìn)的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控。南昌凸輪泵廠家

上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司是以提供轉(zhuǎn)子泵，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵，乳化機(jī)，水粉混合機(jī)為主的有限責(zé)任公司（自然），上海萊敦泵業(yè)是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。