轉(zhuǎn)子泵的日常維護(hù)和保養(yǎng):1、定期檢查潤滑油質(zhì)量，保持良好的潤滑狀況，以延長齒輪和軸承壽命。2、每天檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動，或溫升過高時應(yīng)停機(jī)檢查。3、檢修時要將進(jìn)出口閥門關(guān)閉，同時打開排凈閥將泵腔內(nèi)液體排凈，以免拆卸時泵體內(nèi)帶壓液體傷人。4、當(dāng)泵體振動和響聲較大時，可能是聯(lián)軸器不對中或負(fù)載過大引起，應(yīng)查明原因。5、電機(jī)因故障保護(hù)停機(jī)時，應(yīng)斷電檢查。若操作正確，可初步判斷是機(jī)械故障，打開泵蓋若發(fā)現(xiàn)凸輪之間和凸輪與腔壁之間有擦痕，首先要檢查其間隙。6、泵體與減速箱組裝時，須校正聯(lián)軸器同軸度。轉(zhuǎn)子泵在餡料包裝機(jī)上的應(yīng)用。轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全

齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進(jìn)，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。內(nèi)齒輪泵優(yōu)點(diǎn):有兩個轉(zhuǎn)動部件；有一個密封腔；自吸能力強(qiáng)，出口平穩(wěn)無脈動；不管背壓如何變化，流量基本恒定；可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)；NPSHr小；簡單，可調(diào)節(jié)端隙；易于維護(hù)。缺點(diǎn)：通常轉(zhuǎn)速不宜過快；壓力不高；一個軸承運(yùn)轉(zhuǎn)在液體中；軸上有懸臂載荷。轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全轉(zhuǎn)子泵在飲料生產(chǎn)線上的應(yīng)用。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)是：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小(長度可以減短100-250mm)，減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。性能優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了比較高的效率，**小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

旋轉(zhuǎn)活塞泵的弧形轉(zhuǎn)子翼在泵殼內(nèi)的圓周流道中旋轉(zhuǎn)。泵腔體積在入口處增大，形成真空，將液體吸入泵內(nèi)；液體經(jīng)由轉(zhuǎn)子翼旋轉(zhuǎn)輸送到出口；在出口處轉(zhuǎn)子嚙合，泵腔體積減小，液體被排出。優(yōu)點(diǎn)：液體黏度低時，效率高；轉(zhuǎn)子為非磨傷材料，間隙更小，效率更高；自吸能力強(qiáng)；剪切力低；出口壓力高；可處理高固體含量；易于拆開清洗；有些有CIP(在線清洗)功能。缺點(diǎn)：需要同步齒輪；需要兩個密封。軟管泵也稱蠕動泵，主要由泵殼、轉(zhuǎn)子、軟管及傳動裝置四部分組成。優(yōu)點(diǎn)：液體和機(jī)械零件不接觸；軟管是磨損的零件；易于清潔；可有多個軟管同時運(yùn)轉(zhuǎn)；可干運(yùn)轉(zhuǎn)；有自吸能力；處理液體范圍廣一高固體含量(高達(dá)60%)，磨蝕性液體，高黏度以及含氣體的介質(zhì)；剪切力低；重復(fù)性精度高；維修成本低。缺點(diǎn)：壓力低；軟管更換頻繁；有脈動；過度使用后，可能會泄漏。轉(zhuǎn)子泵可以替代螺桿泵。

轉(zhuǎn)子泵與離心泵的區(qū)別1、轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。2、轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制，也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨自身阻力的增加而下降。3、轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如15kg/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。4、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在120rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而轉(zhuǎn)子泵正是解決這一問題的比較好選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。5、轉(zhuǎn)子泵優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線設(shè)計，脈動平穩(wěn)，誤差極小，振動很小，效率很高，這也是它與離心泵相比比較大的區(qū)別。6、轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。轉(zhuǎn)子泵里的轉(zhuǎn)子可以相互替換。怎樣選擇上海轉(zhuǎn)子泵優(yōu)勢

轉(zhuǎn)子泵具有輸送平穩(wěn)，揚(yáng)程高等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的傳動軸一般都會選用什么材質(zhì)（1）轉(zhuǎn)子泵作為一種輸送高粘度物料的容積式泵，其傳動軸所承受的扭矩和剪切力是非常大的，我們常常在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子泵傳動軸斷裂的情況，其原因就是傳動軸在使用出中承受的扭矩過大而引起的，所以轉(zhuǎn)子泵材質(zhì)的選用就是非常重要的了。這里就體現(xiàn)了制造商的誠意和水準(zhǔn)了。轉(zhuǎn)子泵使用較多的場所是食品、飲料和一些腐蝕性介質(zhì)的輸送，對材質(zhì)的十分重要的要求就要不生銹、耐腐蝕。所以我們在市面見到的較多的材質(zhì)就是SUS304或SUS316材質(zhì)的不銹鋼，大量的轉(zhuǎn)子泵的制造商采用的就是這兩種材質(zhì)制造傳動軸。但是我們知道：SUS304或SUS316材質(zhì)的不銹鋼的耐腐蝕能是非常好的，完全能夠滿足耐腐蝕、不生銹的要求，但是其機(jī)械強(qiáng)度是非常差的，遇到泵送粘度比較高的物料的時候，傳動軸就會比較容易被磨損，小的會造成鍵槽損壞，大的會造成傳動軸斷裂。所以通常的304和316不銹鋼不是轉(zhuǎn)子泵傳動軸的一個好的選擇。轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全