由于乳化生產線在停機后,采用自動沖洗廢料中存在有大量的結晶硝銨,由于溫度變化,硝銨晶體可能凝聚在一起形成硝銨顆粒;含有硝銨顆粒的廢料從敏化螺旋處加入乳化乍藥后,會出現如下后果:1、在裝藥過程中,易堵塞金源裝藥機裝藥管道,硝銨晶體堵塞管道人工處理易造成工傷事故;2、葉片泵裝藥機易被硝銨晶體卡死,造成葉片碎裂,曉進裝藥機易發生葉片泵碎裂事件。3、由于硝銨晶體在葉片泵中摩擦發生能量聚集可能導致爆乍事故,全國民爆廠家曉進裝藥機由于葉片摩擦發生爆乍事故達2起;4、在廢料返工過程中混合不均可能造成乍藥拒爆或者威力降低,5、增加廢水中的氨氮含量,導致環境污染。6、化學銷毀廢料速度慢,同時肥料中殘存基質具有爆乍感度,流入社會會造成爆乍事件。常規乳化機和三級乳化機的對比主要在于哪些方面?移動式乳化機功能
高剪切乳化機的工作過程:1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,**終完成分散、乳化、均質過程。移動式乳化機功能乳化機常見的結構形式有幾種?
乳化機是將一種液體分散到第二種不相溶的液體中去的過程.比較大一類的乳化劑是肥皂,去污粉和其他化合物,其基本構造系末端是極性基團的烷烴鏈.乳化作用由于表面活性劑的作用,使本來不能互相溶解的兩種液體能夠混到一起的現象稱為乳化現象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑.乳化機理:加入表面活性劑后,由于表面活性劑的兩親性質,使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面張力,改變了界面狀態,從而使本來不能混合在一起的"油"和"水"兩種液體能夠混合到一起,其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液.起乳化作用的有乳化香料,賦予飲料以香氣和濁度,用高HLB值的聚甘油脂肪酸酯及皂樹皂苷,可調制成乳化香料。添加乳化香料的飲料多屬酸性,而聚甘油脂肪酸酯和皂樹苷耐酸性優,因而十分合適。親水性好與耐酸性高的卵磷脂也可使用。酒精飲料、咖啡飲料、人造煉乳可使用甘油酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯等低HLB值的親油性乳化劑和其他親水性乳化劑配合,可提高飲料及煉乳的乳化穩定性。
高剪切型均質乳化機防止了脂肪的上浮,能提高產品消化性,增加成品的光澤度,改善成品的口感,提高產品的穩定性。乳制品類:乳制品主要有鮮乳、煉乳、乳粉及其他一些乳類制品。甜乳制品中含有較高濃度的蔗糖、粘度高、可防止脂肪上浮。而淡乳制品中不加糖,長期放置其上部可因振動形成奶油粒。對于這一現象高剪切型均質乳化機也可解決。在其他乳制品,如乳粉的加工工藝中,同樣也要經過均質階段,因此可見,均質乳化設備在乳制品行業中的應用是很普遍的。果蔬汁飲料類:果蔬汁飲料的生產過程中均質是渾濁果蔬汁飲料制造中的必要的工序。均質的目的是使混合果蔬汁中的不同粒度,不同相對密度的果肉粒度進一步破碎并使之均勻,促進果膠滲出,增加果汁與果膠的親和力,提升果蔬汁飲料的口感及營養的吸收,控制果蔬汁分層和產生沉淀現象,使果蔬汁保持均一穩定。乳化機有哪幾種型號?
攪拌速度乳化設備對乳化有很大影響的原因之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中可以使油相與水相充分地混合,攪拌速度過低,顯然達不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳化體不穩定,同時也會影響到乳化體的外觀。看來做一些乳化體學問太大了。有沒有朋友在做這些實驗的過程中,遇到不解的問題呢?目前沒有實驗條件,希望有在做實驗的朋友能分享一些實驗結果,用來學習。上海萊敦一個專業從事各類特殊泵研究、開發、制造、銷售的一體化經營公司。乳化機的使用范圍很廣,不僅可以用于化妝品制造,還可以用于食品、醫藥、化工等領域。移動式乳化機功能
乳化機日常保養注意事項包含。移動式乳化機功能
真空均質乳化機如何操作:1接通真空均質乳化機電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關,打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關閉真空泵,同時關真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質切削、刮板攪拌:加料后(調試時,可用水代替)再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。攪拌啟動前也應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。5真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能過3分鐘。6真空泵嚴禁無工作液運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗均質器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉向正確,無其他異常,方可啟動運轉。移動式乳化機功能