乳化機的設備功能主要有一下:1.主鍋頂部進液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式,方便投料。2.主鍋真空進料功能。3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉,可變頻調速,框式攪拌配有刮板,無死角。4.采用國外技術高剪切均質機,上均質。5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。6.乳化鍋、預混鍋均是三層制作,內有夾套,通入水可實現加熱或冷卻。7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內清洗。8.控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示,攪拌轉速(變頻調速)、均質轉速、均質時間的控制設定,真空、照明、包括預混鍋所有功能,液壓系統的升降控制。9.主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡,便于觀察鍋內狀態。10.另配有緊急停車功能。乳化機的使用形式是什么?青海小型乳化機
乳化機的主要功能就是通過高速旋轉的轉子與定子間的切割,使物料充分細化,分散,破壞,目的就是為了讓水和油能夠相融。均質機主要用在混合兩種液態物質時效果較好,混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質效果下降。固液混合用乳化機比較合適,其內部一般為 度硬質合金,類似兩個磨盤做剪切運動。比較耐磨損。乳化效果可通過調整間隙達到。但缺點是一般產量較小。高速率機械攪拌,產量較大,混合效果可能會差一些.陜西移動乳化機乳化機的結構圖是怎么樣?
乳化機分散均質機采用來冄特頭殊設計條的轉子和定子在電機的高速驅動下,把被加工的物料吸入轉子,由于轉子高速旋轉所產生的高線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時間讓內物料承受幾十萬次的這種剪切作用,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細地充分分散、乳化、均質、溶解。而物料從轉定子組合中高速摔出之后,由于乳化機分散均質機配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右立體紊流,物料經過高頻的循環往復, 終得到穩定的 產品。
乳化機中步驟乳化、分散、混合、研磨設備與同類設備的對比:1、發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。IKN上海依肯設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。IKN上海依肯設備定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加徹底。乳化機有哪幾種類型?
乳化機和膠體磨在工作原理的優缺點:乳化機工作原理:是由機架,轉定子,分散輪組成,在電機的驅動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散,切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋留正好增強了整體液料的循環起到了上下層同時分散,乳化,均質作用。物料除承受劇烈的激動運動和液體剪切之外同事還承受擠壓,撞擊,撕裂和摩擦等,整個工作過程物料不斷循環上下翻滾,在精密的轉子和定子的配合下,使物料微顆粒在極短的時間內很快被撕破,粉碎成微米細度,從而達到分散,乳化,均質的目的。優點:效率高,能批量生產。在罐內有壓力的狀態下,照樣能均質乳化混合。缺點:清洗麻煩,維護不方便,不適合高濃度粘度物料。膠體磨工作原理:是讓流體,半流體或乳狀液在離心力作用下,強行通過高速相對運轉的兩個齒形面,使通過齒面之間的物料收到極大的剪切,研磨及高速攪拌作用,在高頻震動,高速旋渦等復雜里的作用下使物料有效的分散,乳化,粉碎,混合,均質。從而達到精細超微的效果。優點:結構簡單,設備保養維護方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。缺點:流量不恒定,表面較易磨損,由于定轉子和物料間高速摩擦,容易產生較大的熱量,使處理物料變性。乳化機在乳品生產中怎么應用?河北乳化機功能
乳化機與均質機有什么不同?青海小型乳化機
真空均質乳化機注意要點均質切削頭由于轉速極高,不得在空鍋狀態下運轉,以免局部發熱后影響密封程度。地線可靠接地,保證用電安全。均質器從上往下看為逆轉,電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉,攪拌葉從上往下看為順轉。調試時應先點動攪拌試轉,確認無誤時再讓均質器運轉。每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。真空泵在關機前,應先把真空泵前的球閥關閉。真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。絕不可在設備運行中將手伸入釜內,以防發生意外。運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。青海小型乳化機
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