調整驅動滾筒與改向滾筒位置:驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法:經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前較好準確安裝其位置。皮帶輸送機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏。鎮江皮帶輸送機廠
皮帶輸送機的試運行:首先要進行檢查零件記錄,確認零件,部件尺寸正確,鏈輪鏈條護罩應齊全、牢固、皮帶上無物料;按照輸送設備潤滑規定對軸承、齒輪、鏈輪以及減速機潤滑油(脂),手動調節低盤,皮帶不跑偏,滾筒和托輥轉動正常,各部無卡澀現象,點動電動機,確認旋轉方向。皮帶輸送機試運行要按照規程起動電機,進行空負荷試車。檢查傳動系統進行正常,無異常聲響,皮帶不跑偏,兩邊寬度適宜,接頭良好,支架無搖晃現象。軸承溫度還應該符合滾動軸承不大于七十度,滑動軸承不大于六十五度。空負荷試車一個小時之后,如果輸送設備正常,進行負荷試運行。在負荷試運行當中,輸送設備運行平穩,各項技術指標應該在規定范圍內,還需做好試車記錄。 皮帶機運行穩定,無異常響聲。鎮江皮帶輸送機廠皮帶輸送機該如何正確保養?
對皮帶輸送機來說,輸送帶是非常重要的位置,它主要是牽引部件又是承載部件,而且價格昂貴,約占皮帶輸送機總成本的30%~50%。一旦輸送帶因磨損而變薄,就會導致強度降低、使用壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文分析了幾種主要的磨損形式,并結合生產實踐提出了一些維護措施。一、進料槽和輸送帶之間的磨損給料槽與輸送帶緊密接觸,其設計和安裝對輸送帶的磨損影響很大,是輸送帶磨損的主要表現。形成原因:給料時的物料對輸送帶有影響,特別是物料與輸送帶方向的夾角大于等于90時,會對輸送帶造成強烈磨損;維護措施:為了盡量減少進料口輸送帶的磨損,進料口的結構設計應滿足以下條件:進料方向與輸送帶相同,進料過程中物料的移動速度與輸送帶幾乎相同;此外,滑槽和導向滑槽應牢固固定,以便它們正確定位在傳送帶上,導向底部不能太靠近傳送帶。二.改向滾筒和傳送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機尾部,輸送帶隨改向滾筒一起旋轉,使下方輸送帶成為上方輸送帶運送物料。形成原因:磨損主要是由于輸送帶之間的雜物進入,粘附在輥筒上,造成局部半徑變形磨損。維護措施:在靠近改向滾筒的表面安裝一個刮板,刮板和接收板整體焊接在一起。接收板通過螺栓連接到輸送機框架上。
密封皮帶輸送機河南皮帶輸送機 結構特點:具有結構筒單,價格便宜,輸送平穩,噪聲低的特點。 適用場所:適用于大多數規則和不規則物品的輸送,如:箱裝、袋裝、散件、小件、顆粒粉料等。在皮帶機兩側配以工作臺,可作為電子儀表裝配,食品包裝等裝配線。 主要分類:根據輸送方式主要分為:水平皮帶輸送機、轉彎皮帶輸送機、提升皮帶輸送機。 結構:皮帶輸送機由驅動張緊裝置、皮帶線體和電器控制裝置組成。 驅動張緊裝置包括電機(馬達)、齒輪減速機、電機鏈輪、驅動鏈條、主動滾筒鏈輪、主動滾筒、從動滾筒、改向滾筒、張緊架、動力箱、鏈罩組成; 皮帶線體包括工作皮帶、承托滾(或承托板)、護邊、支架、地腳(或腳輪)、護欄(可選);簡單的電器控制功能有啟動、停止、急停、變頻調速等。 特性:皮帶輸送機輸送平穩,物料與輸送帶間沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞;與其它輸送機相比噪音較小,適合于工作環境要求比較安靜的場合。 皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等,是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。
皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題,原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。轉載點處的撒料:轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養上得到解決。凹段皮帶懸空時的撒料:凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。皮帶式逆止器結構筒體單一,適用于低功率皮帶輸送機。鋁型材皮帶輸送機供應報價
皮帶輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。鎮江皮帶輸送機廠
皮帶輸送機的組成:通用皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。輸送帶:常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15~40℃之間。物料溫度不高于50℃,高于50℃以上需選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化,帶寬是皮帶輸送機的主要參數。托輥:有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由3個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。滾筒:分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。張緊裝置:其作用是使皮帶輸送機的輸送帶到達相應的張力,以免在驅動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。鎮江皮帶輸送機廠
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