連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐，但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯，少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng)，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng)；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而*沿爐子長(zhǎng)度變化?？梢赃_(dá)到無(wú)氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無(wú)氧化加熱，成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。安慶國(guó)產(chǎn)加熱爐性能

如普通情況下窯溫高于800度，而煙道溫度低于800度，這種情況看起來(lái)適合用金屬換熱器，但如果出現(xiàn)停電、燃?xì)饬科?、助燃風(fēng)量不足等情況，都會(huì)使煙道溫度快速高于800度，使金屬換熱器很快被燒壞。陶瓷換熱器具有以下特點(diǎn)：a、耐高溫，耐腐蝕，換熱效果好，節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。b、陶瓷換熱器使用方法直接、簡(jiǎn)單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩(wěn)定、效率高、壽命長(zhǎng)、不堵塞、不漏氣、更換方便，不存在煤氣在切換時(shí)浪費(fèi)跑掉。c、使用壽命上，同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。如果不使用換熱器，助燃風(fēng)溫度就是一般常溫（-10℃-40℃），但通過(guò)陶瓷換熱器加熱的助燃風(fēng)溫度可達(dá)300℃-800℃，不但可以達(dá)到節(jié)能的目的，而且提高了環(huán)境效益。蕪湖應(yīng)用加熱爐設(shè)計(jì)解放后，***向蘇聯(lián)學(xué)習(xí)和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，并根據(jù)中國(guó)的國(guó)情進(jìn)行實(shí)踐與創(chuàng)新。

推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng)，在后一種情況下可對(duì)料坯實(shí)行上下兩面加熱。爐底水管通常用隔熱材料包覆，以減少熱損失。為減小水冷滑軌造成的料坯下部的“黑印”，支撐在由耐火材料砌筑的基墻上，這種爐子叫“無(wú)水冷爐”。步進(jìn)式連續(xù)加熱爐靠爐底或水冷金屬梁的上升、前進(jìn)、下降、后退的動(dòng)作把料坯一步一步地移送前進(jìn)的連續(xù)加熱爐。爐子有固定爐底和步進(jìn)爐底，或者有固定梁和步進(jìn)梁。前者叫做步進(jìn)底式爐，后者叫做步進(jìn)梁式爐。

連續(xù)加熱爐連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐，但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯，少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng)，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng)；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而*沿爐子長(zhǎng)度變化。推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng)習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式，以至五段式、六段式。

1、加熱爐熱負(fù)荷。即每臺(tái)加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力，表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。2、爐膛溫度。俗名火墻溫度，指的是煙氣離開輻射室進(jìn)入對(duì)流室時(shí)的溫度。這個(gè)溫度越高，則輻射爐管傳熱量越大，進(jìn)入對(duì)流室的熱量也越大，但若溫度過(guò)高，容易燒壞爐管及中間管架。3、爐膛熱強(qiáng)度。即單位時(shí)間內(nèi)、單位體積爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m2。爐膛尺寸一定后，多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度，相應(yīng)地爐膛溫度也會(huì)提高，爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h)。可以達(dá)到無(wú)氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無(wú)氧化加熱，轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。滁州國(guó)產(chǎn)加熱爐設(shè)計(jì)

開始在進(jìn)料端增加供熱帶，取消不供熱的預(yù)熱段，以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率。用這種爐子加熱板坯。安慶國(guó)產(chǎn)加熱爐性能

料坯單根（或雙根）地通過(guò)各加熱室和間室而被加熱。每個(gè)加熱室與相鄰的間室構(gòu)成一個(gè)“爐節(jié)”，所以又稱節(jié)式爐。這種加熱爐能快速加熱，氧化和脫碳少，適用于加熱圓形料坯和鋼管。與行星軋機(jī)相配合，可用來(lái)加熱連鑄板坯；也可對(duì)某些鋼材進(jìn)行局部加熱。缺點(diǎn)是單位爐長(zhǎng)的生產(chǎn)能力低，爐子熱效率較低。室式加熱爐用于金屬坯或錠鍛壓前的加熱。物料加熱時(shí)不移動(dòng)；爐內(nèi)不分段，要求各處爐溫均勻，對(duì)于大鋼錠加熱采用周期性的溫度制度（即爐溫按時(shí)間分為預(yù)熱期、加熱期、均熱期等）。安慶國(guó)產(chǎn)加熱爐性能

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