番茄加工生產線，以番茄為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶的活性和菌的活動或殺滅菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。番茄通過加工，可改善番茄風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長番茄供應時間。以番茄、漿果為原料，用物理、化學或生物等方處理（酶的活性和菌的活動或殺滅菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。番茄通過工，可改善番茄風味，提高食用價值和經濟效益，有地延長番茄供應時間。發展簡中國果品加工業歷史悠久，其中果酒、果干、果粉、果脯、蜜餞等的加工已有千年以上的歷史。為了適應出口需要，國家支持沿海地區企業發展番茄加工產業。云南大型西紅柿加工生產線廠家

西紅柿加工的操作要點：配料:配料中所用的水為軟化水，軟化水中的離子化合物少，因而能較長時間地使果汁飲料保持均勻穩定。由于西紅柿中糖份含盆較低，因而需要適當添加白糖，以調整口味。為了保持果汁飲料的穩定性，需要添加一定盆的增稠劑，如黃原膠。另外，為了調整酸度，可適當添方叱壇琶檸檬酸。粗磨:調正膠體磨刻度在2-4格.進行預均質。過濾:以60目左右篩網進行過濾，濾除大顆粒及過長的纖維和雜質。均質:料液通過高壓均質機，控制壓力在12-15MPa，進行高壓均質處理，使料液在擠研、強沖擊、失壓膨脹三重作用下細化混合，提高料液的穩定性。河南濃縮西紅柿加工生產線企業罐頭番茄：番茄原料經清洗、篩選和修整后去皮。

制果汁要先洗凈，去損傷部分，用榨汁機加工，用瓶（約250～300毫升）盛裝，鋪冰陳列或在冷藏柜陳列，否則果汁極易變酸。番茄加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。番茄加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。番茄的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，番茄的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。

有機西紅柿的加工以及采收：(1)采收：就地上市的應在果實轉紅后及時采摘。如外界氣溫下降，果實成熟慢，可使用催紅劑加速果實紅熟(乙烯利0.2%)。如霜凍來臨，果實已泛白而快成熟，可將這部分青果提前采收儲藏。摘收前15天用50%多菌靈可濕性粉劑500~600倍液噴果次，以利儲藏時減少病果腐爛。儲藏：采收后，選無病蟲害、無傷口的果按其成熟程度分開堆碼，較好利用稻草或谷殼做儲藏材料，即地面鋪上一層塑料膜，膜上放一層稻草或谷殼，再碼一層西紅柿，西紅柿上再放一層稻草或谷殼，又放一層西紅柿。如此堆碼上去，較上一層蓋上草簾(不能蓋膜)。儲藏室要選靠南邊的屋，儲藏溫度為10-15攝氏度，不能低于8攝氏度，相對濕度為70%-80%，一周左右動一次。翻堆時將已成熟的果選出上市，將病果、爛果去除，未紅的果實繼續儲藏，陸續上市。加工：西紅柿一般被加工為西紅柿醬或西紅柿汁，西紅柿醬生產線主要包括5個部分：新鮮西紅柿接收，清洗和分揀系統：破碎打漿系統：濃縮系統：殺菌系統：無菌灌裝系統。新鮮西紅柿經過清洗、提升、分撿、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的西紅柿醬成品。番茄加工生產線設備有脫氣機。

加工番茄高產，對品種要求：(1)果實鮮紅，番茄紅素含量高，特別是固形物含量高的品種更應如此。因為生產番茄醬對番茄紅素含量有一定的要求，如生產28%的番茄醬要求每百克達35毫克以上，出口要求更高達42毫克以上。這樣，品種的可溶性固形物為4%，濃縮至28%，須濃縮7倍，那么只有加工番茄鮮果的番茄紅素含量在6毫克以上，產品才能達到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。這樣可減少原料消耗、節省濃縮時間、改進制品品質，但高固形物品種同時應有高番茄紅素含量才可以。(3)抗裂性好。這樣的果實耐貯運，而且清潔衛生，既可延長加工季節，又可提高制品質量。(4)果實紅熟一致，。無青肩或青斑、黃斑、黃暈等。這樣，加工時可不修割，提髙制品原料的利用率，且產品色澤美觀。(5)胎座紅色或粉紅色，種子周圍膠狀物較好是紅色，其次粉紅色，但不能為綠色，否則種子打漿會使制品色澤發暗。(6)果實梗洼木質化程度小，果蒂小而淺，無大果臍，無畸形果，粗纖維少，種子少，較好無籽，果肉厚。番茄加工生產線制造技術先進。云南西紅柿果醬加工生產線需要多少錢

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番茄加工生產線的加工工藝是怎么樣的呢：果加工制品的工藝發展到現在已經是比較的成熟了，鮮切番茄加工的第一步：原料選擇，要保證果實的新鮮度和質量，關鍵是要合理地處理原料。一般推薦表面光澤、果實醇厚、色澤鮮艷、成熟度適中、無蟲害、無果實氣味的鮮切。此外，鮮切番茄的原材料應在采摘后盡快人工采摘和加工，以保持番茄的新鮮度。清洗可以去除表層沉積物、昆蟲、殘留農業等。還可以去除表面的細胞液，減少微生物的生長和貯存過程中的酶活性，為減少細菌、去除和提高清洗效果奠定基礎。云南大型西紅柿加工生產線廠家