菠蘿果汁生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好；它的適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。原料選擇、清洗、切端、去皮、榨汁、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、濃縮、裝瓶。選用生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。果實成熟度八成以上。洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重壓1次，以提高出汁率。菠蘿加工生產線處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。云南菠蘿果汁加工生產線供應商

菠蘿加工生產線選用新鮮、成熟度好的菠蘿，去皮，用0.5%的鹽水浸泡，切塊，以料水比2∶1進行榨汁，離心過濾得菠蘿汁，再在80℃的水浴中加熱3～5分鐘鈍化其中的多酚氧化酶活性。將菠蘿汁和水按合理的比例混合，加入適量的白砂糖及檸檬酸，同時加入適量果膠酶，使果汁中的果膠物質充分水解。果膠中的膠體物質因失去果膠的保護而沉淀，達到澄清的目的，然后在澄清汁中加入穩定劑。均質為使果汁中的顆粒微細化，菠蘿汁和木瓜汁要充分混合。為改善飲料的口感和感官性狀，將混合均勻的果汁通過高壓均質機均質，均質壓力25-30MPa，均質溫度為60-70℃。可以生產出品質優良、口感細膩、組織狀態良好的產品。云南菠蘿清汁加工生產線菠蘿加工生產線主要由選果洗果系統、剝皮榨汁系統、過濾系統、殺菌灌裝系統等組成。

菠蘿加工生產線有旋蓋機，灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

生產菠蘿飲料的操作要點有選用外觀正常、無霉爛、無異味的菠蘿，作為生產菠蘿飲料的原料。用干凈的水洗掉菠蘿表面的灰塵等異物，接著去掉菠蘿的不宜食用的部分，并將菠蘿切碎。使用打漿機，對碎菠蘿和水的混合物進行打漿，接著用膠體磨磨細，制得菠蘿漿。在打漿前，往混合物料中加入護色保鮮劑。用濾布過濾菠蘿漿料，將大顆粒物質過濾掉，留下濾液。將白砂糖、乳化穩定劑、檸檬酸鈉等物料放在清潔干燥的攪拌機中，攪拌均勻。之后，往攪拌機中緩慢加入70-80攝氏度的熱水，同時攪拌，充分溶解這些物料。將上一步物料和菠蘿漿混合，攪拌均勻。菠蘿加工生產線能夠減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。

菠蘿汁加工的原料選擇：應選用新鮮，纖維少，肉質柔軟多汁，酸甜適口的菠蘿。剔除病蟲、腐爛和未成熟果，制罐頭的下腳料也可用以制汁。一級壓榨：一級壓榨(螺桿壓榨)可在果肉組織被破壞之前榨出—部分果汁，這一操作能減少細小固形物含量。果汁流入果汁貯槽，粗果肉進入二級壓榨。二級壓榨：可用專門設計的螺桿榨汁機從碎菠蘿塊中分離出果汁。混合：加工中瀝出的果汁和從固體部分榨出的果汁在大貯藏罐中混合。由于菠蘿汁易起泡沫，所以，經常加些消泡劑，以除去果汁中的氣體。菠蘿加工生產線可能節約30%的材料及成本。云南菠蘿果汁加工生產線供應商

菠蘿加工生產線將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁。云南菠蘿果汁加工生產線供應商

菠蘿在加工時，上膠衣：將果脯取出，浸入0.6％卡拉膠液中，1分鐘后取出瀝干，在80℃下烤1分鐘，浸一層卡拉膠衣可防止氧化變色及粘連。固化膠衣：把上好膠衣的果脯浸入0.5％氯化鈣液中浸1分鐘，在80～85℃下干燥15～20分鐘。包裝：把干燥好的果脯趁熱封裝。感官指標色澤金黃，半透明，酸甜可口，具有菠蘿的香味，有韌性，軟硬適中。理化指標水分≤25％；總糖(以轉化糖計)≤50％；總酸≥0.4％。微生物指標細菌總數≤150個／克；大腸菌群≤30個／100克；致病菌不得檢出。云南菠蘿果汁加工生產線供應商

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