番茄加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。番茄加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的番茄。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了番茄/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。番茄加工線特點與優勢：按需定制，彈性生產。番茄加工生產線性能可靠。河南小型番茄加工生產線平臺

其中以番茄脆片的加工和番茄粉的加工為兩種主要番茄加工方式。番茄脆片是以新鮮、優良的天然番茄為原料，以食用植物油作為熱的媒介，在低溫真空條件下加熱，使之脫水而成；它保持了原番茄的色香味而具有松脆的口感，低熱量、高纖維，富含維生素和多種礦物質，不含防腐劑，攜帶方便，保存期長等特點，在歐美日等國家十分受寵，前景廣闊。番茄粉加工對原料的大小沒有要求，拓寬了番茄原料的應用范圍。破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。廣西新鮮番茄加工生產線代工番茄加工生產線可以按需定制，彈性生產。

番茄加工生產線的制汁方式：澄清和過濾。去除果汁中的懸浮物和膠體顆粒是制備透明果汁的重要步驟。常用的方法有明膠鞣制法、熱凝聚法和酶法制備法。均勻化和脫氣。它是專門用來制作混濁果汁的。均質是通過機械分散懸浮顆粒來提高果汁的穩定性。高壓均質需要150-170kg/cm2的壓力。脫氣或除氧是除去混濁果汁中空氣的過程。避免果汁氧化變色、維生素流失、罐壁馬口鐵腐蝕、消泡。常用真空法。脫氣過程中損失的揮發性風味化合物可以回收。

番茄加工生產線一般從原料開始，經過清洗、挑選、去核、打漿、膠體磨、過濾、調配、均質、脫氣、殺菌、灌裝、旋蓋、殺菌、冷卻、貼標、打碼、裝箱等部分組成。該生產線按食品加工廠良好作業規范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，完全符合食品衛生出口標準，低能耗高效率，為全部提產品的質量和產量提供了強有力的保障。番茄加工生產線特點：提高番茄在加工過程中的自動化機械化程度。將用工人量降到低。提高加工的效率及加工品質。番茄加工線獲得了相應的生產能力和經濟效益。番茄加工生產線清洗干凈，殺菌徹底。

調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。番茄加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻。涂膜是通過在鮮切番茄上面涂上一層保護膜來隔絕鮮切番茄的切面與外界的接觸，這層保護膜可以延長產品的保質期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質等高分子材料所組成，番茄經過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了番茄本身的營養成分，不但安全衛生，而且對環境無污染，這項保鮮技術在鮮切番茄領域中的應用十分普遍。番茄加工生產線控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能。山東大型番茄加工生產線廠商

番茄加工生產線避免了重復污染。河南小型番茄加工生產線平臺

番茄加工生產線就是以番茄、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。番茄通過加工，可改善番茄風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長番茄供應時間。番茄加工，以番茄、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶的活性和菌的活動或殺滅菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。番茄通過加工，可改善番茄風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長番茄供應時間。番茄加工也可以采取分別貯存一定時間，然后，按照配酒需要臨時按比例混合。河南小型番茄加工生產線平臺

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