全自動芒果飲料生產線流程：原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→灌裝→封口→噴淋殺菌→烘干→噴碼→貼標裝箱→箱體噴碼→成品本公司專業制造全自動芒果飲料生產線設備。可用于PET瓶包裝、玻璃瓶包裝、紙盒利樂包包裝、屋頂盒包裝等。根據經驗，芒果飲料的加工類型主要分如下幾種：1、原料為芒果，加工成混濁汁，在飲料內部帶有小果粒。2、原料為芒果，加工成清汁，飲料為透明狀。3、原料為芒果，加工成橙汁濃縮液，用于調配，可以稱之為調配型飲料。目前市面上調配飲料居多。芒果冷凍干燥的適宜工藝參數為預凍溫度-35~-40℃，凍結時間3h。陜西自動化芒果加工生產線工藝

凍干芒果干是選用新鮮芒果經分選、去皮、去核、切片等預處理后，利用冷凍干燥設備在-38°C以下溫度環境中完成數小時的凍結，再經分階段的升華干燥、解析干燥后即可得到。雖然其與芒果干看似同名，實際上經凍干工藝加工得到的“芒果干”由于不會破壞果肉結構，能夠較好的“鎖”住原料中的營養、色澤與香味，成品也更加的顆粒飽滿、清香醇厚、酥脆爽口，也被稱為“芒果脆”。非但如此，因為當下可用來加工芒果的凍干設備已經形成可滿足不同生產需求的型號和規模，且加工參數可智能調節，設備中帶有有機玻璃門可對加工狀態實時查看等，也為芒果產業鏈延伸提供了牢靠的技術、設備支撐。河南小型芒果加工生產線流程芒果飲料的加工類型主要分：原料為芒果，加工成混濁汁，在飲料內部帶有小果粒。

芒果加工生產線的加工工藝是怎么樣的呢：清洗要用飲用水標準的清潔水，除了選擇不同類型的新鮮芒果清洗劑外，鮮切新鮮芒果品質優良，延長新鮮芒果保質期。在清洗過程中，可以添加一些防腐劑，不僅可以抑制微生物的生長，而且可以降低酶的活性，延長鮮切新鮮芒果的貨架期。除去紫外線和取樣也可用于鮮切新鮮芒果的加工，以進一步去除加工產品。選擇一個好的備用新鮮芒果，根據個體大小或成熟度的分類，剔除不符合要求新鮮芒果，以保證整體質量。待用新鮮芒果分級后，剝去不可食用部分，包括果皮、果梗、果核等。

芒果采摘下來在冷庫保鮮，原漿處理工藝流程分別如下：沖浪式氣泡沖洗、雙道打漿，使果皮、果核、芒果汁液分離、膠體磨細化、無菌UHT管式殺菌機、無菌大桶灌裝。每天生產完成后，所有與物料接觸過的地方，設備以及管道都要及時進行消毒清洗，以免滋生細菌，影響次日的生產。做原漿采用的是無菌灌裝機，飲料調配殺菌后的灌裝，采用的是85度熱灌裝，通俗一點講這里就是兩條生產線，不過部分設備是可以共用的，包括UHT管式殺菌機和CIP全自動清洗設備。芒果加工生產線具有獨特的結構設計。

芒果汁是以新鮮芒果和蜂蜜為主要材料制作而成的一道飲品，成品芒果汁酸甜可口，有助于人體消化，富含維生素等營養物質。新鮮芒果的營養價值：新鮮芒果富含維生素A、維生素C、維生素B1，維生素B2以及胡蘿卜素和鈣、磷、鉀、鎂、鐵、鋅、銅和碘等多種元素，還含有蛋白質、糖類、有機酸、纖維素。據營養學家研究測定：每人每天食用50克-100克鮮新鮮芒果，即可滿足人體對幾種維生素和礦物質的需要。新鮮芒果可以做藥用，有生津止渴、健胃消食、清熱消暑等功能。新鮮芒果越紅，營養越高，做熟后比生吃更有利于營養吸收。整條生產線及相關設備是根據國際高質量標準原則專為新鮮芒果沙司所設計的。新鮮芒果加工能做什么?植物性食物中存在的一種類胡蘿卜素，也是一種紅色素。芒果飲料生產設備利用高溫瞬時殺菌、熱破碎、打漿過濾等技術，經過糖、酸的成分調整，生產出的芒果汁。陜西自動化芒果加工生產線工藝

從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右。陜西自動化芒果加工生產線工藝

芒果加工生產線包裝工序操作規程：1.擦罐(蓋)：灌裝前要先檢驗罐蓋代碼能否與要包裝的產品一致，以免包錯產品。檢驗恰當后，擦拭罐蓋上的灰塵和油污。2.檢驗:棒擊前觀察罐蓋表面，除去明顯凸蓋表面的水果罐頭(即胖聽罐)；隨后用木棍子擊罐蓋，動作輕柔，用勁勻稱，不漏打，依據棒擊聲恰當辨別能否一切正常，除去響聲不太好的罐(假胖罐和低真空罐)。3.貼標簽：貼標簽前應逐罐檢驗封口線能否一切正常，消除快口、牙齒、吐舌、雙線、塌邊、磕傷、銹罐等瑕疵罐。在貼標簽時，首要要檢驗成批標紙能否恰當，規定標紙清洗，膠水適度，粘附整齊。4.裝箱：按規定放入墊紙、隔板，輕拿輕放，防止標紙位移，按規定罐數裝滿，嚴防漏裝。紙箱包裝用膠帶密封，規定頭部和尾部的延伸長度為5厘米。膠帶位置適中，粘牢，不起皺，不斜貼。陜西自動化芒果加工生產線工藝