西紅柿可以加工成番茄醬、番茄汁。番茄醬,為番茄的醬狀濃縮制品,以成熟紅番茄為原料,經破碎、打漿、去皮和籽后濃縮、罐裝、殺菌制成。西餐中運用十分普遍,中餐烹調中主要用于甜酸味濃的“茄汁味”味型的調制。番茄汁是以番茄和蜂蜜為主要材料制作而成的一道飲品,成品番茄汁酸甜可口,有助于人體消化,富含維生素等營養物質。番茄的營養價值:番茄富含維生素A、維生素C、維生素B1,維生素B2以及胡蘿卜素和鈣、磷、鉀、鎂、鐵、鋅、銅和碘等多種元素,還含有蛋白質、糖類、有機酸、纖維素。據營養學家研究測定:每人每天食用50克-100克鮮番茄,即可滿足人體對幾種維生素和礦物質的需要。西紅柿可以做藥用,有生津止渴、健胃消食、清熱消暑等功能。西紅柿越紅,營養越高,做熟后比生吃更有利于營養吸收。去皮工藝正確與否,直接影響罐頭番茄成品的質量。陜西小型西紅柿加工生產線設備
國內市場番茄醬的主要用戶可分為兩種。其中一種是各種餐飲酒店,用來當調味醬做菜用。另外一種是做為工業原料使用,如一些魚、肉罐頭工廠,方便面工廠及部分飲料廠。國外的話主要出口國是非州及中東,以品質要求較低、價格相對便宜的番茄醬為主。新鮮的番茄除了可做番茄醬之外還可以深加工為番茄皮籽醬,番茄丁,番茄粉,去皮整番茄以及番茄籽油等產品。近幾年來,番茄加工產品的不斷增加,受到越來越多人的認可。尤其是小孩子特別喜愛。各種西紅柿加工生產線公司我國番茄加工業起步于20世紀60年代初。
酶法液化工藝可制造渾濁狀態比較穩定的均質番茄原汁,它是將破碎了的番茄果實在85~90℃的酶鈍化處理后迅速冷卻到45~50℃,添加合適的酶制劑,在一個封閉的容器中對破碎了的番茄果實進行液化處理,處理時間為2小時,在此期間內要緩慢攪拌正在液化的果實,使其分解;然后將液化了的果實迅速加熱到85℃以鈍化酶制劑;接著打漿,以下各工序與上述番茄原汁制造工藝相同。用酶法液化工藝制得的番茄原汁非常穩定,不會出現渾濁物析出或絮凝現象。為了得到果膠含量高、粘度大和渾濁物比較穩定的番茄原汁,可以在破碎了的番茄果實中添加少許鹽酸,將其pH值降到3.0以下,使大部分果膠甲酯酶鈍化。在經過常規酶鈍化處理(85~90℃)和制汁后,再用氫氧化鈉溶液中和鹽酸,把番茄原汁的pH值恢復到原來的數值。在中和處理過程中會產生食鹽,而食鹽卻是允許添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一種輔助成分。
番茄濃縮漿:將番茄原漿濃縮,便制得番茄漿。濃縮作業既可以在常壓下也可以在負壓下進行。常壓濃縮設備為夾層鍋或裝有蛇形加熱管的容器,負壓濃縮設備為真空濃縮鍋。由于番茄汁液是熱敏感性比較強的物質,所以在熱負荷的作用下,其感官質量(色、香、味)會下降,營養成分會受到破壞,隨著熱負荷的增加,其感官質量和營養成分的損失程度會大幅度地增加。為了降低作用于番茄汁液的熱負荷,常常采用真空濃縮工藝進行番茄原漿的濃縮作業。由于外壓力越小,液體的沸點就越低,在負壓的條件下能夠采用低溫短時濃縮工藝濃縮番茄原漿,從而提高番茄漿制品的質量。濃縮后的番茄漿,需經再次打漿,以去除制品中的較粗的顆粒,獲得滑膩纖細并略呈凝固狀的制品。然后再次加熱番茄漿至90℃以上,趁熱裝罐,封口后進行巴氏殺菌。中國生產的番茄漿系指干物質含量在20%以下(包括20%)的制品。如果產品為罐裝原汁整番茄,食鹽和鈣鹽等添加汁可以先于番茄果實置于罐底。
番茄原汁:常用的番茄原汁制造工藝為先用水流輸送槽對番茄果實進行預清洗,在輥式輸送帶上對果實進行揀選,用清洗機清洗果實,再用齒式破碎機或螺旋刀式破碎機破碎果實。為了鈍化果實內的果膠分解酶,必須迅速將破碎了的果實加熱到85~90℃,接著用三級打漿機或螺旋式榨汁機榨汁,前者的篩筒孔徑依次為1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米,后者的篩筒孔徑為0.4毫米。采用螺旋式榨汁機榨汁時,番茄出汁率一般在30%~35%之間。打漿或榨汁殘渣可用以制造番茄醬。將制得的番茄原汁輸入混合罐后添加0.5%~1.0%食鹽,食鹽要配成溶液過濾后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖,但少數國家允許在番茄原汁中添加蔗糖,允許較大加糖量為1%。高溫殺菌作業前,先要對番茄原汁進行脫氣作業,成時,番茄原汁的溫度應該比真空脫氣室溫度高10%左番茄原汁的感觀質量極其重要。番茄加工新特色建議將鮮西紅柿加工成西紅柿粉,可以較大提高它的附加值。新疆大型西紅柿加工生產線流程
果膠酶作用于果膠.使果膠分解,從而破壞果汁飲料的穩定性。陜西小型西紅柿加工生產線設備
番茄加工新特色建議:真空濃縮。濃縮的方法有真空濃縮和常壓濃縮。四、真空濃縮。濃縮的方法有真空濃縮和常壓濃縮。常壓濃縮由于濃縮的溫度高,會導致西紅柿漿料的色澤、風味下降,產品質量差,溫度高,會導致西紅柿漿料的色澤、風味下降,產品質量差,因此一般都采用真空濃縮。毫米汞柱以上。真空濃縮。真空濃縮所采用的溫度*50℃左右,真空度為670毫米汞柱以上。℃左右,干燥。西紅柿濃縮物一般多采用噴霧干燥法和泡沫干燥法。上海果豐機械設備有限公司陜西小型西紅柿加工生產線設備
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