鮮番茄經各種技術處理制成番茄漿、番茄濃縮漿、番茄醬、番茄沙司、原汁和罐頭番茄等的過程。對原料的要求是：①產量高，收獲期長；②果實表面光滑平整，蒂部凹陷少；③果實色澤鮮紅，果肉厚，種子室小；④汁液的可溶性固形物含量高，比重大；⑤果實必須有足夠的成熟度，并且成熟均勻，沒有受到微生物的侵襲；⑥果實的茄紅素含量豐富，蒂部附近無殘留綠色。如果果實的綠色部分含有有毒的茄靈并有苦味，必須去除。在加工前將番茄的果蒂和萼片完全去除。番茄味道酸甜，果實中含有大量的維生素，非常受消費者喜愛。西**紅柿果醬加工生產線代工多少錢

番茄加工新特色建議：干燥。西紅柿濃縮物一般多采用噴霧干燥法和泡沫干燥法。1、噴霧干燥法。在噴霧干燥前，先對西紅柿濃縮漿料進行均質處理。燥法。在噴霧干燥前，先對西紅柿濃縮漿料進行均質處理。均質壓力為150—200千克/平方厘米平方厘米。千克平方厘米。一般采用塔壁帶有冷卻夾套的離心式或二流體或噴霧干燥器來進行干燥。如果加熱介質是經過預先除濕的干燥空氣，進行干燥。如果加熱介質是經過預先除濕的干燥空氣，那么干燥時的進風溫度一般為150—160℃左右，出風溫度77—85℃，進料濃度一般為20%—30%。2、℃左右，℃。山東小型西紅柿加工生產線哪家好烘干將坯壓扁整形，送入60℃左右溫度上，烘約8-10小時，即為成品。

我國是番茄制品的“加工大國”和“消費小國”。新疆作為國內較主要的番茄產區，獲得出口備案資格的番茄制品企業為116家，集中了我國約70%的產能和產量。產量僅次于美國，居世界第二位。據了解，近10年來，世界番茄制品的消費量以年均3%增加。美國國內消耗85%的番茄，而中國則主要是出口。美國和歐洲人均年消費番茄醬在20-30公斤，而我國人均年消費*為0.6公斤，而且是以鮮食番茄為主。隨著人們對番茄保健作用的認識不斷加深，我國居民對番茄制品的消費也會越來越高。

番茄湯料該產品以八成熟、色澤鮮艷、質地較硬的新鮮番茄為主要原料，配以香料油、食鹽、淀粉等配料制成。香料油的準備：將花生油或豆油加熱至180℃以上，萃取花椒、姜、蔥中的風味物質，冷卻過濾后即得到香料油。將番茄用流動水洗凈，瀝干水分，以不銹鋼刀切成2～3亳米的薄片，置于烘箱中在60～80℃下烘至番茄片含水量為8%以下，隨后自然冷卻至室溫。將干燥的番茄片粉碎，過50目篩，得到番茄粉。按以下配方配制番茄湯料：番茄粉20%，精制淀粉50%，味精2%，食鹽23%，香料油5%，將上述材料混合均勻，置于蒸汽壓力鍋中，在49千帕的壓力下加熱殺菌10分鐘，出鍋冷卻后裝袋即得到成品。本品為淡紅色粉末，番茄味濃郁，味咸較酸，是一款特色鮮明的湯料。鮮番茄經各種技術處理制成番茄漿、番茄濃縮漿、番茄醬、番茄沙司、原汁和罐頭番茄等的過程。

番茄汁加工1.工藝流程。質料運送→洗濯→遴選→破裂→預熱→榨汁→配料→脫氣→均質→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻。2.制造要領要點。破裂后的番茄，預熱至85℃，進入篩孔直徑0.4毫米的螺旋榨汁機榨汁。漿汁送入配料筒，添加0.5%食鹽，用沙糖調劑至可溶性固形物7%（一樣平常加糖量約為1%）。配料后的漿汁經初濾后，泵入抽閑脫氣筒，清理漿汁中的空氣，再泵入均質機均質，壓力掌握在250千克/平方厘米，然后經片式加熱器加熱至110～120℃，保溫4～5秒后放入高位糟以便舉行裝汁、常壓殺菌、冷卻。如果產品為罐裝原汁整番茄，食鹽和鈣鹽等添加汁可以先于番茄果實置于罐底。廣西小型西紅柿加工生產線功能

番茄醬生產線主要包括：新鮮番茄接收，清洗和分揀系統、破碎打漿系統、濃縮系統、系統、無菌灌裝系統。西**紅柿果醬加工生產線代工多少錢

西紅柿特有的香味是由各種揮發性成份組成的。西紅柿飲料生產過程中加熱時間較長，產品保管條件差時。則生成甲硫醚，導致芳香下降，并且出現一種西紅柿煮熟后的特殊味道，因而在加工過程中要盡量縮短加熱時間，使飲料具有較好的風味.加熱鈍化酶后，料液進入具有軟化水的配料缸中，可以使溫度迅速下降.瞬時滅菌馬上灌裝，封蓋裝灌后立即進行殺菌，殺菌后進行冷卻，力爭使產品具有較好的風味。凹凸嚴重的果實，由于在運輸中的震動、沖擊、擠壓，會造成裂果、損傷果，洗凈效果明顯下降，因此較好挑選球形和卵形果實。果蒂要盡可能小，易除去。果實應進行徹底的清洗，洗滌水中添加表面活性物質可以提高洗滌效果。西**紅柿果醬加工生產線代工多少錢

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